簡(jiǎn)支板梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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　　一、工程規(guī)?！　∵\(yùn)梁河橋共五孔，每孔42片梁，共210片梁（每孔含中板34片、邊板6片、懸臂邊板2片）?！　〉谝豢缀偷谖蹇诪?3m板梁，中板每片梁重11t，邊板每片梁重12T，懸臂邊板每片梁重15T；　　第二孔和第四孔為16m板梁，中板每片梁重17t，邊板每片梁重19T，懸臂邊板每片梁重22T；　　第三孔為20m板梁，中板每片梁重23t，邊板每片梁重26T，懸臂邊板每片梁重29T?！　∧壳皹蛄菏┕がF(xiàn)場(chǎng)已具備板梁按裝條件的為第三、第四、第五孔（即2#墩、3#墩、4#墩和5#臺(tái)），可按裝板梁為13m42片、16m42片、20m42片?！　☆A(yù)制場(chǎng)目前預(yù)制13m板梁84片、16m板梁84片、20m板梁42片?！　　　《?、板梁安裝　　預(yù)制板梁采用吊車(chē)吊運(yùn)裝車(chē)，平板車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用雙吊車(chē)進(jìn)行抬吊法按裝。　?。ㄒ唬┲ё　?、板梁安裝前，在墩(臺(tái))帽上放出板梁安裝的中心線和邊線，放好永久支座，嚴(yán)格控制橡膠支座的擺放位置。在板梁頂端及側(cè)邊分別劃出縱橫向支座中心位置的引線標(biāo)記?！　?、橋臺(tái)支座采用圓板式滑板支座(上白下黑)，其上覆蓋不銹鋼板及支座鋼板，與板梁預(yù)埋鋼板相對(duì)應(yīng)，鋼板之間采用點(diǎn)焊相連接；橋墩支座采用普通圓板式橡膠支座；橡膠支座與支座墊石應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂粘連，每塊板梁四支座應(yīng)同時(shí)受力，當(dāng)有一支座懸空時(shí)應(yīng)在橋墩支座板梁底橡膠支座上加墊鋼板，安裝工藝如下：　　2.1、先將支承墊石頂面浮漿除去，保證墊石表面清潔、平整、無(wú)油污。　　2.2、預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度應(yīng)預(yù)先處理好?！　?.3、先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。架梁、落梁時(shí)，預(yù)制梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合。在架第一跨梁時(shí)，可在梁底畫(huà)好兩個(gè)支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心鉛直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合?！　?、支座安裝注意事項(xiàng)　　3.1、預(yù)制梁橡膠支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生?！　?.2、架梁、落梁時(shí)操作應(yīng)平衡，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形?！　?.3、安裝前應(yīng)對(duì)支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書(shū)。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙稀料的物理機(jī)械性能、力學(xué)性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！　?.4、檢查支座墊石頂面標(biāo)高，第一片梁一端安置兩個(gè)支座時(shí)，此兩個(gè)支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范要求內(nèi)?！　?.5、安裝四氟滑板橡膠支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，使梁底鋼板與下鋼板頂面保持平行平整，與支座上下面全部密貼。同一平面上，避免出現(xiàn)支座偏心受壓、不均勻支承及個(gè)別脫空的現(xiàn)象?！　?

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