混凝土重力式擋墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　1、目的　　明確混凝土重力式擋墻施工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范路基混凝土重力式擋墻施工?！　?、編制依據(jù)　　《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》　　《鐵路路基工程施工規(guī)范》　　《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》　　《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》　　　　3、適用范圍　　適用于時速160Km/h鐵路工程路基混凝土重力式擋墻工程施工?！　?、施工工藝及技術(shù)要求　　4.1 施工準(zhǔn)備　　(a)基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)落實現(xiàn)場管線的位置、高程，如與施工有沖突時，應(yīng)與管線單位共同協(xié)商加固措施，擋土墻基礎(chǔ)開挖后，如與地質(zhì)勘測報告出入較大，應(yīng)通知勘測單位和設(shè)計單位共同驗槽，提出處理意見。　　(b)施工區(qū)若有地表水應(yīng)先排除或?qū)Я鳎粲械叵滤畱?yīng)采用挖水溝，挖集水坑，用污水泵降水?！　?c)遇有既有道路，應(yīng)修建臨時便道，疏導(dǎo)車輛及行人，保證交通暢通?！　?d)對機(jī)械性能檢測和人員進(jìn)行素質(zhì)考核與培訓(xùn)。　　4.2 施工方法　　(a)基坑開挖及處理　　為保證基槽邊坡穩(wěn)定及施工安全，應(yīng)控制放坡系數(shù)，如無法放坡時應(yīng)采用溝壁支撐加固邊坡。復(fù)查核對基礎(chǔ)地質(zhì)條件，地基承載力，基礎(chǔ)埋置深度等，確保符合設(shè)計要求，基底處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。　　基底檢驗內(nèi)容主要包括：基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高;基底的地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符;基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求?！　“丛囼炇野丛O(shè)計要求配制耐久性混凝土，確定配合比，不但強(qiáng)度要符合設(shè)計要求，而且要求其和易性、耐久性同樣滿足設(shè)計和施工需要。施工過程中加強(qiáng)施工配合比的控制，根據(jù)骨料的實際含水量調(diào)整施工配合比，并嚴(yán)格按配合比控制各種材料及外加劑的用量?！　?b)基礎(chǔ)施工　　鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝以及支立模板必須按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工和檢驗，混凝土澆筑須做好試驗塊，以檢驗混凝土強(qiáng)度?！　』A(chǔ)澆筑施工分段長度為8m，每段之間設(shè)沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青木板，墻板及帽石應(yīng)全端面填滿，基礎(chǔ)部分沉降縫設(shè)置可將瀝青木板作為混凝土澆筑時的端頭模板，第二段澆筑時，瀝青模板留在縫內(nèi)做沉降縫材料用?！　鯄A(chǔ)澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至墻面板底水平位置，露出預(yù)埋鋼板待與墻面板上鋼板焊接?！　?c)墻身施工　　施工采用大塊鋼模板，每塊模板的面積不小于1.5m2，安裝前在清理干凈的模板上滿涂脫模劑，并在外側(cè)鋼筋上按設(shè)計的保護(hù)層厚度設(shè)塑料保護(hù)層塊。安裝后的模板接縫要小于2mm，大于2mm時重新調(diào)整模板并用膠帶密封。　　采用“頂拉”結(jié)合的方法加固，內(nèi)部設(shè)Φ16通長拉筋，拉筋套Φ20mm的PVC管。外側(cè)用10cm×10cm方木斜撐模板外側(cè)于坑壁上，起到雙層保護(hù)作用。為防止模板向內(nèi)傾斜，模板頂口用支架支頂。模板安裝完成后認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度和模板支護(hù)情況。　　混凝土由攪拌運輸車運送，泵送澆筑，條件允許時可直接利用溜槽澆筑，澆筑時間要控制在規(guī)定的時間內(nèi)，天氣炎熱時要避開高溫時段，雨天禁止施工。隨時檢測混凝土指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。以伸縮縫為界，每段墻身一次性連續(xù)澆筑完成，采用水平分層的澆筑，分層厚度為30cm?！　』炷恋恼駬v在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)工人負(fù)責(zé)。振搗設(shè)備主要為插入式振搗棒，振搗棒在施工中插入間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5～10cm的距離?！　》謱訚仓r，插入下層混凝土5～10cm。每處振動完畢邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的1.25倍。插入點要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯式”。混凝土必須振動到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振的情況發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。　　混凝土振搗密實后1.5～24h內(nèi)，不得受到振動?！　〔鹉Ｇ胺乐鼓０灞蛔矒艋蛘駝?，拆除時間要通過試驗確定，一般可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后拆除模板。　　人工放松螺栓、扣件及支撐后，直接利用人工配合汽車吊拆除?！　〔鸪^程中防止碰撞結(jié)構(gòu)物，尤其是邊角部位，以保證外觀和結(jié)構(gòu)。　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面?；炷帘砻嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相同。　　當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水?；炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7天，可根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度?！　‘?dāng)結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在10天內(nèi)、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%以前，不受水的侵蝕?！　』炷吝_(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。　　

專題推薦