深層水泥攪拌樁施工工藝

摘要：深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結而提高地基強度。該方法適用于軟基處理，效果顯著，處理后可成樁、墻等。介紹了水泥深層攪拌樁施工中施工準備、試樁、施工工藝流程、施工控制、質量檢驗等控制環(huán)節(jié)。

關鍵詞：軟基處理;深層水泥攪拌樁;施工工藝;質量控制

1施工準備

施工場地應事先平整，清除樁位處一切障礙，主要是大孤石、樹根和生活垃圾等可能影響攪拌的障礙。場地低洼時應回填粘土或砂土。確保三通并查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。

按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置和高程;攪拌樁樁位應每隔5根樁采用竹片等進行現(xiàn)場定位。根據需要改動原設計位置的，需取得設計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。
水泥應采用合格的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗，檢驗合格后方可使用。

水泥攪拌樁施工機械最好配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄1次。

水泥攪拌樁施工機械主要包括:1臺37kW立式擺線針輪式行星減速機;攪拌軸和輸漿管各1套;攪拌頭1個;灰漿攪拌機1臺，功率為3kW，容積200L;集料斗1個，容積300L;灰漿泵1臺，功率為12.5kW，工作壓力為0.5～1.0MPa;動力控制箱1個。所有設備必須具備穩(wěn)定的良好的性能，所有鉆機開鉆之前應進行檢查維修和必要的保養(yǎng)。

所有水泥攪拌樁應編號，以便于資料統(tǒng)計和質量檢查控制。

2試樁

深層水泥攪拌樁適用于處理淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。

深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強度也超高。但是攪拌次數(shù)太多，施工時間太長，工效也可能降低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數(shù)，以指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。

每個標段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗可采取7d后直接開挖取出，或至少14d后取芯，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。

3施工工藝流程

施工工藝流程如圖1。

4施工控制

水泥攪拌樁的施工中應有專人負責，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程并做好相關紀錄。

水泥攪拌樁開鉆之前，應先調試設備并保證整個管道無堵塞現(xiàn)象。

保證垂直度。設備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的調平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調整。樁機樁位必須對中，對中偏差不得大于2cm，樁徑偏差不得大于4%。

水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過2h，若停置時間過長，不得使用。