后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件施工質量控制

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摘要：隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，后張法預應力鋼筋混凝土結構在工業(yè)與民用及公共建筑中得到了較為廣泛的應用。文章對后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件施工質量控制進行了研究。

關鍵詞：預應力鋼筋混凝土；構件施工質量控制；構件施工；

中圖分類號：TU757　　文獻標識碼：A　文章編號：1009-237410-0165-02　

　一、預應力鋼筋混凝土的特點

與非預應力結構相比，預應力鋼筋結構具有如下特點：

1．改善結構使用性能，通過對截面受拉區(qū)施加預應力，可以均勻結構內力分布，降低截面應力峰值，使結構在使用荷載下不開裂或減小裂縫寬度，并由于預應力反拱而降低結構的變形，從而改善結構的使用性能，提高結構的耐久性。

2．減小構件的截面高度，減輕自重，對于大跨度、承受重荷載的結構，預應力可以有效提高結構的跨高比限值和柱距。

3．充分利用高強材料。在普通鋼筋混凝土結構中，由于裂縫寬度和撓度的限值，高強鋼材的強度不可能被充分利用。而預應力鋼筋混凝土結構中，通過對高強鋼材預先施加較高的拉應力，可以使高強鋼材在結構破壞前能夠達到其屈服強度或名義屈服強度。

4．抗裂性能好，當作用在結構上的活荷載部分或全部卸載時，預應力鋼筋混凝土結構具有良好的裂縫閉合性能與變形恢復性能，從而提高了截面剛度，進一步改善結構的耐久性。

5．提高抗剪承載力。由于預壓應力延緩了截面斜裂縫的產生，增加了截面剪壓區(qū)面積，從而提高了構件的抗剪承載力；另一方面，預應力混凝土的腹板寬度也可以做得薄些，以進一步減輕自重。

6．提高抗疲勞強度。預壓應力可以有效降低鋼筋的應力循環(huán)幅度，增加疲勞壽命。這對于以承受動力荷載為主的橋梁結構是很有利的。

7．能夠提供大跨度、大柱網、大空間。

8．具有良好的經濟性。對適合采用預應力技術的混凝土結構來說，預應力混凝土結構比普通鋼筋混凝土結構節(jié)省20%～40%的混凝土和30%～60%的縱筋鋼材，可以有效地促進資源節(jié)約；而與鋼結構相比，則可以節(jié)省一半以上的造價。

二、后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件施工的主要環(huán)節(jié)及質量控制要點

預留孔道設置

預留孔道是在澆筑混凝土前，在設計上規(guī)定安裝預應力筋的位置，預留出孔道，以備設置預應力筋。預留孔道的方法大致有兩種，一種是在澆筑混凝土前安裝設置金屬波紋管或聚乙烯管；另一種是用專用的橡膠管或鋼管作為模具，安裝在設計規(guī)定的位置，澆筑混凝土后，適時抽芯拔出模具，形成孔道。金屬波紋管易于生銹，一旦生銹后難于清除，故在安裝前注意防銹，安裝后要盡快適時進行澆筑混凝土等后續(xù)工序；用橡膠管或鋼管做模具，抽芯成孔的方法，對抽拔的時間要掌握好，應在混凝土初凝后終凝前抽撥，過遲會難以拔出，過早易造成塌孔。抽芯成形的孔道，灌壓水泥漿與混凝土孔道的結合，傳遞粘結力較好。

預應力筋的下料及穿孔

預應力筋的種類較多，有預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋等，各種預應力筋的共同特點是強度高于普通鋼筋。正常的情況下作為施工選用材料的品種要符合設計及其相關標準的規(guī)定。鋼絞線是不能有接頭的，下料長度要計算并下料準確，過長或較短都是浪費。切斷預應力筋，需用砂輪，嚴禁使用電弧的方式，因為電弧容易損壞鋼筋的斷面和品質。在預應力筋的加工過程中，還要防止碾壓等可能損傷其表面的情況。綁扎成束穿入構件的預應力孔道后，盡早張拉、壓漿、封錨，以防止銹蝕。

張拉與錨固

1．張拉前的準備工作。千斤頂與壓力表應配套，經主管部門授權的法定計量單位校驗，并確定張拉力與壓力表的關系曲線，找出各束預應力筋初應力、控制應力等階段性應力，相應拉力的壓力表的數(shù)值。安裝好相應的錨環(huán)、夾片之類的錨具。明確各束張拉的順序。明確各項工作，如讀數(shù)、記錄等負責人員，設置安全標志，確定混凝土強度已達到設計強度的75%以上或達到設計規(guī)定的強度。

2．張拉操作。張拉分一端張拉和兩端張拉，若是兩端張拉，要求兩端操作人員密切配合，盡量保持一致，注意各階段施加應力值和伸長值的觀察，丈量、記錄清楚。

3．錨固。張拉后的預應力筋兩端錨固，使其保持拉力。錨具種類和形式較多，結合力筋的種類選用，如力筋是鋼絞線，則宜選用夾片式錨具。這是一種具有自錨性能的錨具，張拉后只需放張即可錨固。

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