地下室底板大體積混凝土施工方案

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內容簡介

　　（一）、底板大體積混凝土施工　　1、混凝土材料、配比、制備及運輸　　1）、本工程采用商品混凝土澆筑，大底板比較厚，水化熱大。對材料配比要求較高，故對主要材料要求如下：　?。?）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，3d的水化熱不宜大于240KJ/kg，7d的水化熱不宜大于270KJ/kg。水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%，水泥在攪拌站的入機溫度不應大于60℃通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。　　……　　4、混凝土測溫　?。?）基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，并與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線上用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志，便于查找?！　　　、锹槊妗．a生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤?！　、瓤锥?。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器?！　、煽p隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑?！　　　?9頁，編制于2010年

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