項目管理與招標采購考前復習指導(133)

    4.1.3生產過程管理——了解

    （1）生產過程

    生產管理的任務是通過合理組織生產過程，實現(xiàn)企業(yè)的經營戰(zhàn)略和目標。合理組織生產過程有兩方面的內容：采用合理的組織形式和建立完善的運行機制。企業(yè)的生產組織系統(tǒng)根據企業(yè)規(guī)模的大小，一般可以分為若干層次，如“工廠——分廠——車間——工段（班組）——工作地”。其中最基層的生產單位是工作地，由工人、加工設備、工位器具與一定的生產面積所組成。

    生產過程管理的目的是使生產過程的各個環(huán)節(jié)協(xié)調一致地按照預定目標順利運行，有效利用生產資源，以合理的消耗水平為社會提供優(yōu)質產品。衡量一個企業(yè)的生產過程組織得是否先進，可以以生產過程運行的連續(xù)性、平行性和節(jié)奏性，以及對產品變化的適應性為主要標志。

    （2）生產能力計劃

    生產能力指在計劃期內，企業(yè)參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，能夠生產的產品數(shù)量。生產能力是反映企業(yè)現(xiàn)有加工能力的技術參數(shù)，反映企業(yè)的生產規(guī)模。企業(yè)應使生產能力與市場需求相適應，并隨市場需求的變化而動態(tài)調整，即：當市場需求旺盛時，能夠提高生產能力；當市場需求不足時，能夠縮小生產規(guī)模，減少供給，避免能力過剩，減少損失。生產能力可以通過過程能力指數(shù)等指標進行考核。生產能力計劃分為長期計劃和短期計劃。長期計劃具有戰(zhàn)略意義，是企業(yè)戰(zhàn)略計劃的一部分。由于擴張生產能力需要進行投資，形成生產能力需要較長的周期，所以長期計劃的時間跨度在2年以上。

    1年以內的生產能力計劃屬于短期計劃，由于可動用的資產和設備資源是既定的，因此短期生產能力計劃主要的內容是調節(jié)生產能力與生產計劃數(shù)量之間的平衡。需要對市場需求進行預測，并進行與預測規(guī)模相適應的生產系統(tǒng)投入和產出。短期調節(jié)生產能力平衡的方法有：

    1）利用庫存調節(jié)生產能力。如果產品具有季節(jié)性，旺季生產能力不足，淡季生產能力過剩，用庫存來平衡生產能力與需求之間的缺口是比較常用的方法。

    2）變動生產時間調節(jié)生產能力。生產能力與設備和員工的工作時間成正比。一般情況下，以一班的生產能力作為計劃的基準，當能力不足時，首選的方案就是加班。

    3）利用外部資源增加生產能力。生產能力不足時，可以采取臨時性外部企業(yè)協(xié)作生產，甚至外購的方法解決供需矛盾?，F(xiàn)在大量企業(yè)采取零部件外包的方式組織產品的生產，以降低自身在制造方面的資金和相應資源的投入。

    （3）生產進度控制

    為了保證計劃的實現(xiàn)，計劃的執(zhí)行過程不但要有效控制，而且要提供所有真實的執(zhí)行數(shù)據，作為評價業(yè)績和改進工作的依據。生產進度控制能力關系到企業(yè)是否能夠按照合約規(guī)定交貨，進而決定了企業(yè)在市場上的聲譽。生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術準備開始到產成品報交入庫為止都與進度有關。進度控制內容應包括：

    1）投入進度控制。對原材料、毛坯、零部件投入提前期的控制。

    2）工序進度控制。對零部件和產品在加工過程中的每道工序上的加工進度的控制。

    3）產出進度控制。包括對完成產品制造的日期、生產數(shù)量的控制，對產品零部件的配套控制和品種組合均衡性的控制。