鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硫技術

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空氣凈化技術:摘要:燒結是鋼鐵減排的重點，減排形勢日趨嚴峻。本文比較了各種燒結方法的優(yōu)劣勢、適用范圍，分析了目前燒結技術的發(fā)展動態(tài)，指出了未來燒結煙氣脫硫技術的發(fā)展方向。

關鍵詞:燒結煙氣;脫硫;減排;鋼鐵

《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》將“主要污染物排放總量減少10%的目標”確定為約束性指標，要求鋼鐵燒結機煙氣脫硫等脫硫工程形成脫硫能力30萬噸。燒結煙氣二氧化硫排放由于二次率的提高，重點統(tǒng)計燒結煙氣二氧化硫排放占鋼鐵行業(yè)總排放量的比例也逐步提高，由2000年的51.6%提高到2007年的75%左右。但由于近年來燒結礦料產量增長過快，小燒結機臺數眾多，平均單臺燒結機面積小（120m2 左右），落后產能所占比重過高，燒結煙氣脫硫成為鋼鐵SO2減排的重點，減排形勢日趨嚴峻[1] 。

1  鋼鐵行業(yè)燒結煙氣的特點

鋼鐵行業(yè)燒結煙氣是燒結混合料點火后隨臺車運行，在高溫燒結成型過程中產生的含塵。燒結煙氣的特點如下：

（1）受原燃料配比和成分、生產要求變化的影響，燒結煙氣SO2濃度變化大，在400～5000mg/Nm3之間；

（2）溫度變化大，可從80℃～180℃；

（3）流量變化大，波動幅度在40%以上；

（4）水分含量大，在10%～13%之間，且不穩(wěn)定；

（5）含氧量高，在15%～18%之間；

（6）含有SO2、粉塵，以及HF、HCl、重金屬、二惡英類等多種污染成分。

綜上所述，燒結煙氣的主要特點是排放量大、SO2排放濃度低且波動范圍寬、SO2排放總量大等。鋼鐵行業(yè)的燒結煙氣與燃煤電廠的煙氣有著明顯的區(qū)別。國內的燃煤電廠煙氣脫硫經過多年的摸索，技術和市場成熟，配套政策完善；而燒結煙氣脫硫起步較晚，因此燒結煙氣脫硫可以借鑒國外的燒結煙氣脫硫技術和燃煤電廠的成功經驗和教訓，但不能簡單移植。

2  燒結煙氣脫硫方法

燒結煙氣脫硫的主要方法有濕法、半干法、活性焦吸附等幾種，其中濕法主要又分為石灰石-石膏法、氨- 硫銨法、海水脫硫法、鎂法、鈉法等；半干法從工藝上作者簡介： 劉文權，男， 1969年生， 碩士，高級工程師，主要從事燒結、球團和煉鐵工藝、循環(huán)經濟、節(jié)能減排等規(guī)劃咨詢工作。

又分為循環(huán)流化床法、密相干塔、旋轉噴霧法、NID法等幾種；活性焦吸附法是一種干法脫硫技術，在脫硫的同時可實現脫硝、脫二惡英、重金屬及粉塵等。

（1）循環(huán)流化床法