工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)

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工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)



施工組織設(shè)計(jì)
本施工組織設(shè)計(jì)之編制依據(jù)如下：
1. 發(fā)包方發(fā)出的本工程《招標(biāo)文件》及相關(guān)附件、圖紙及補(bǔ)充文件
2.《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）
3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
4.《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-95）
5.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）
6.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）
7.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）
8.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001、J119-2001）
9. 本公司《GB/T19001-1994-ISO9001:1994標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量保證手冊(cè)

第一章 工程概況及施工范圍
第一節(jié) 工程概況
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第二節(jié) 施工范圍和項(xiàng)目
本次裝修施工項(xiàng)目包括：
（1） 墻身間隔包括玻璃間隔連玻璃門(mén)
（2） 木門(mén)連小五金
（3） 鐵器工程
（4） 地臺(tái)、墻身及頂棚之裝修
（5） 油漆及其它在圖紙所示之項(xiàng)目


第二章 項(xiàng)目管理體系和組織架構(gòu)
第一節(jié) 本項(xiàng)目管理目標(biāo)
1. 質(zhì)量管理目標(biāo)：確保合格工程標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。
2. 工期管理目標(biāo)：施工總工期100日歷天。
3. 安全管理目標(biāo)：重大安全事故率為0項(xiàng)，輕傷事故率低于3.0‰。
第二節(jié) 項(xiàng)目管理體系概述
1. 項(xiàng)目管理體系概述：
（1） 我公司是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè)，按ISO9002質(zhì)量管理體系運(yùn)營(yíng)。
（2） 項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)制度：在確保公司有效監(jiān)控和項(xiàng)目管理部嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)上，我公司對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行全面授權(quán)的方式，將本項(xiàng)目全面授權(quán)給項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理，由他們?nèi)珯?quán)承擔(dān)*********中心大樓的管理職權(quán)，對(duì)工程的“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)方面負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理完全按照“項(xiàng)目法”的施工模式管理本工程；而公司則在施工過(guò)程和完工后根據(jù)內(nèi)部管理目標(biāo)對(duì)被授權(quán)者作出綜合評(píng)估，并根據(jù)內(nèi)部管理?xiàng)l例對(duì)包括所有管理人員在內(nèi)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)作出獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開(kāi)除；同時(shí)，公司設(shè)一名項(xiàng)目總監(jiān)，負(fù)責(zé)監(jiān)控項(xiàng)目管理程序、推進(jìn)和解釋公司政策，代表公司了解并定期匯報(bào)本工程的進(jìn)展情況，并作為業(yè)主和公司溝通的另一管道。
（3） 公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施財(cái)務(wù)管理，安排啟動(dòng)和周轉(zhuǎn)資金，配備項(xiàng)目人力資源，對(duì)大宗物料采購(gòu)、勞務(wù)分包選擇作最終決定并監(jiān)控其合同執(zhí)行情況；同時(shí)公司還向項(xiàng)目經(jīng)理部提供采購(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)、技術(shù)等方面的后勤支援，以方便項(xiàng)目部的順利運(yùn)營(yíng)。
2. 項(xiàng)目管理實(shí)施主要方面：
（1） 制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項(xiàng)目部組織工程部、設(shè)計(jì)部和施工組的人員核對(duì)圖紙，認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，著重分析設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工能力：如采用新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會(huì)遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復(fù)雜，哪些分部分項(xiàng)工程對(duì)工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對(duì)設(shè)計(jì)有哪些合理化建議等。會(huì)審中確定的內(nèi)容形成會(huì)議紀(jì)要。
（2） 技術(shù)交底制度：在工程正式開(kāi)工前和重要的分項(xiàng)施工工藝開(kāi)始前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對(duì)本工程設(shè)計(jì)思路、建筑裝飾效果特點(diǎn)、技術(shù)要求細(xì)節(jié)到施工工藝等方面有一個(gè)詳細(xì)的了解，以便科學(xué)地組織施工、合理地安排工序；
（3） 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度：根據(jù)以往類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)/施工特點(diǎn)，對(duì)諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在分項(xiàng)工程開(kāi)始前對(duì)工人進(jìn)行交底，對(duì)工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細(xì)致的論述，以便保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率，推進(jìn)主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺(jué)化的行為，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。
（4） 每日施工例會(huì)和每周例會(huì)制度：在每日/每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，有勞務(wù)、安裝及各個(gè)分包隊(duì)伍、主要材料供應(yīng)商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問(wèn)題，安排本周的工作計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)需注意的問(wèn)題。遇到急需解決的問(wèn)題，立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。
（5） 專(zhuān)題討論會(huì)議制度：遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包和有關(guān)分包一起商討解決，此專(zhuān)題會(huì)根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)不定期召開(kāi)。
（6） 勞務(wù)分包、物料供應(yīng)考察制度：根據(jù)ISO9002體系管理要求，項(xiàng)目的勞務(wù)分包、大宗材料供應(yīng)商安排三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，因此，制定考察制度對(duì)主要分包、分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)比，最終選定合格、滿(mǎn)意的勞務(wù)分包單位和材料供應(yīng)商，材料供應(yīng)商和材料樣板按業(yè)主要求報(bào)送建筑師和業(yè)主批準(zhǔn)后，方可采納用于本工程。
（7） 深化設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)做好材料訂貨、報(bào)驗(yàn)及樣板間的確認(rèn)工作：我司將重點(diǎn)作好這些前期工作，爭(zhēng)取在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件以前將施工圖深化設(shè)計(jì)和材料樣板的報(bào)審工作完成。盡量爭(zhēng)取施工深化圖設(shè)計(jì)一次報(bào)批通過(guò)；材料樣板嚴(yán)格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報(bào)審，確保盡快通過(guò)材料報(bào)審，開(kāi)始大面積施工。
（8） 加強(qiáng)材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對(duì)工程的安全使用至關(guān)重要，因此加強(qiáng)材料的管理尤為重要。為此在材料管理方面，從分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)廠驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴(yán)密的管理制度，使運(yùn)用到本工程的各種材料始終處于有效的管理之中，嚴(yán)防不合格工程材料使用到本工程上。
（9） 加強(qiáng)文檔資料管理：工程資料是整個(gè)工程施工過(guò)程的全面反映，為確保本工程資料的及時(shí)、真實(shí)和完整性，我們將在本項(xiàng)目設(shè)立專(zhuān)職資料員和項(xiàng)目文員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理、歸檔，來(lái)往函件的收發(fā)以及反映工程生產(chǎn)過(guò)程的聲像資料的拍攝，作為工程施工記錄文件并可為創(chuàng)優(yōu)良工程準(zhǔn)備可靠的憑證。
第三節(jié) 項(xiàng)目主要部門(mén)設(shè)置及崗位職責(zé)
1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及部門(mén)主要職責(zé)(見(jiàn)附表)。
2. 項(xiàng)目主要崗位職責(zé)簡(jiǎn)述：
（1） 項(xiàng)目總監(jiān)：
1） 負(fù)責(zé)解釋公司的制度和政策，監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目副經(jīng)理按照公司管理文件，按照程序開(kāi)展工作；
2） 定期向公司總經(jīng)理以書(shū)面形式匯報(bào)項(xiàng)目情況，包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全、業(yè)主意見(jiàn)或投訴，資金運(yùn)營(yíng)情況，處理業(yè)主投訴；
3） 向項(xiàng)目管理部傳達(dá)公司、政府文件、法令，在項(xiàng)目安排有關(guān)培訓(xùn)；
4） 協(xié)調(diào)辦理報(bào)建手續(xù)，提供公司有關(guān)資料；
5） 初步審批項(xiàng)目經(jīng)理的財(cái)務(wù)月報(bào)，審核項(xiàng)目報(bào)銷(xiāo)費(fèi)用。
（2） 項(xiàng)目經(jīng)理：
1） 作為公司在本項(xiàng)目全權(quán)代表，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系；確保項(xiàng)目按照合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；
2） 確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)公司主管部門(mén)批準(zhǔn)；
3） 對(duì)重大問(wèn)題包括實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源配置、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同公司主管部門(mén)進(jìn)行決策。
4） 熟悉理解本項(xiàng)目工程施工合同主要條款內(nèi)容，確保合同的順利履行。
5） 為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國(guó)家、行業(yè)強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。
6） 項(xiàng)目經(jīng)理在工程項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中對(duì)各類(lèi)資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。
7） 定期組織有關(guān)人員對(duì)施工的質(zhì)量/安全進(jìn)行檢查和評(píng)定，主持質(zhì)量/安全事故分析處理，及時(shí)向公司報(bào)告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。
（3） 項(xiàng)目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)
1） 作為項(xiàng)目經(jīng)理的第一助手，與項(xiàng)目經(jīng)理共同商討、決策施工工程中的重大事項(xiàng)，在項(xiàng)目經(jīng)理不在期間或場(chǎng)所代行項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán)；
2） 主持日常的日/周施工例會(huì)，負(fù)責(zé)安排施工生產(chǎn)工作。參與施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的編制和審核工作；
3） 合理調(diào)度和使用材料、勞動(dòng)力等資源，安排工長(zhǎng)按照合同工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工程施工工作的實(shí)施；
4） 主持工長(zhǎng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底、安全/文明施工交底。
5） 負(fù)責(zé)核定、簽署勞務(wù)班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費(fèi)用的確定。
（4） 項(xiàng)目總工程師：
1） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。
2） 組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)、報(bào)審與批準(zhǔn)，與建筑師保持良好溝通。
3） 參與編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等管理方法，組織各項(xiàng)技術(shù)措施的實(shí)施。
4） 主持工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作。
5） 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量事故的處理等工作。
6） 負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測(cè)量工作，組織原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒定工作以及計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。
7） 指導(dǎo)資料管理員及時(shí)、準(zhǔn)確地做好圖紙變更標(biāo)識(shí)。
（5） 項(xiàng)目質(zhì)檢工程師：
1） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，代表上級(jí)部門(mén)行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。
2） 參與對(duì)不合格品的評(píng)審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題整改單，督促工長(zhǎng)落實(shí)糾正和預(yù)防措施，并對(duì)其重新進(jìn)行核查和記錄。
3） 監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求。
4） 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)。
5） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量的器具使用和管理。
6） 做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄，對(duì)所填寫(xiě)的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。
（6） 安全主任：
1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；
2） 在項(xiàng)目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中安全措施的制定工作。
3） 監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志；
4） 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改。
5） 協(xié)助上級(jí)主管部門(mén)處理各種工傷事故。
（7） 專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)：
1） 熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序
2） 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工，對(duì)管理范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3） 施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評(píng)定準(zhǔn)則。
4） 配合項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)行的質(zhì)量教育，有權(quán)提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。
5） 對(duì)管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進(jìn)行有效保護(hù)，保證合格產(chǎn)品的完整性。
6） 做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測(cè)等應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)并請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；及時(shí)填寫(xiě)施工日志、質(zhì)量評(píng)定等各種記錄。
（8） 項(xiàng)目物料工程師：
1） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管工作。
2） 項(xiàng)目自行采購(gòu)的原材料、成品、半成品必須符合采購(gòu)程序。
3） 與工程質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定要求。對(duì)使用在有可追溯要求場(chǎng)合的材料，對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)并加以記錄。必要時(shí)，物資的驗(yàn)收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。
4） 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。
5） 對(duì)不合格的原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要及時(shí)處置。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)評(píng)審批準(zhǔn)降級(jí)使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說(shuō)明該材料用于工程什么部位，以備追溯。
第四節(jié) 項(xiàng)目組織架構(gòu)
1. 我司根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模、特征，設(shè)商務(wù)、施工與技術(shù)三個(gè)組，分設(shè)項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下共同致力于本工程的施工管理工作。本工程項(xiàng)目組織架構(gòu)見(jiàn)附圖。
2. 商務(wù)組設(shè)物料組與工料測(cè)量組。物料組設(shè)采購(gòu)員、物料報(bào)審員和倉(cāng)庫(kù)管理員各一名，分別負(fù)責(zé)本工程的物料采購(gòu)、報(bào)審與收發(fā)工作。工料測(cè)量組設(shè)兩個(gè)工料測(cè)量員。
3. 施工組設(shè)兩個(gè)施工總工長(zhǎng)與一個(gè)機(jī)電工長(zhǎng)，分別負(fù)責(zé)2#、3#科研樓的精裝修施工管理工作和兩棟樓的精裝修范圍內(nèi)的機(jī)電安裝工作。
4. 技術(shù)組下設(shè)工務(wù)組、質(zhì)保/測(cè)量組和深化設(shè)計(jì)組，分別負(fù)責(zé)我司在本工程范圍內(nèi)的施工協(xié)調(diào)、技術(shù)資料的收集、歸檔與管理；工程質(zhì)量檢驗(yàn)與工序交接、報(bào)驗(yàn)和施工測(cè)量；施工圖深化設(shè)計(jì)與報(bào)審工作。
5. 項(xiàng)目部設(shè)安全主任一名，在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與工地保安工作。
第五節(jié) 主要管理人員情況簡(jiǎn)介
項(xiàng)目主要管理人員清單(見(jiàn)第二部份)。
第六節(jié) 裝飾材料報(bào)審管理
高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求施工單位完全體現(xiàn)建筑師的設(shè)計(jì)要求，而建筑裝修材料是保證工程質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵要素。根據(jù)我司以往的經(jīng)驗(yàn)，按照如下程序開(kāi)展有關(guān)材料報(bào)審：
1. 編制材料申報(bào)使用計(jì)劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參加，根據(jù)材料送審總控制計(jì)劃，以及建筑師和分包經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的深化圖，按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細(xì)列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)劃申報(bào)日期、要求批準(zhǔn)日期、使用位置等內(nèi)容，使用總包統(tǒng)一發(fā)放的“材料報(bào)審計(jì)劃表”進(jìn)行申報(bào)。要求計(jì)劃要有封面、編制人、審核/審批人，并加蓋公章，報(bào)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn)日期至少要留出21天時(shí)間供業(yè)主/建筑師審批。
2. 推薦待選樣品：各分包按照申報(bào)計(jì)劃所列項(xiàng)目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報(bào)送；推薦待選樣品要按設(shè)計(jì)要求和不低于投標(biāo)文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)報(bào)送。
3. 制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個(gè)品種樣板制作三份完全相同的樣品板(當(dāng)樣品的尺寸或重量過(guò)大或過(guò)小或不便粘接在樣品板上時(shí)，可以樣品的實(shí)際形式報(bào)送)；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報(bào)送單位的名稱(chēng)，每個(gè)樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。樣品標(biāo)簽按照總包提供的統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、制造/供應(yīng)商以及供貨期等(未粘接在樣品板上的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上)。
4. 待選樣品的技術(shù)資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個(gè)包裝袋放置，每個(gè)包裝袋右上角貼標(biāo)簽；樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：供應(yīng)商/制造商營(yíng)業(yè)執(zhí)照，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，材質(zhì)證明/檢測(cè)報(bào)告，本地要求的準(zhǔn)用證(如有政府規(guī)定的話(huà))，進(jìn)口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報(bào)告，設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的其它資料。
5. 填寫(xiě)申報(bào)單(按總包提供的統(tǒng)一格式表格)后報(bào)送樣品。組織會(huì)議審核、確認(rèn)：業(yè)主、建筑師在收到申報(bào)表、樣品及相關(guān)資料后，在21天內(nèi)進(jìn)行樣品的實(shí)物比較和資料審核，并利用工作例會(huì)形式確定選用方案。
6. 簽字、封樣：當(dāng)分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認(rèn)后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分別在申報(bào)表上簽字。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。
7. 待建筑師書(shū)面通知報(bào)送單位審核確認(rèn)結(jié)果，安排材料采購(gòu)計(jì)劃。
8. 材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理、總包商驗(yàn)收。

第三章 施工部署
第一節(jié) 施工部署原則及總分包界面
為保質(zhì)如期完成施工本項(xiàng)目，我司在充分考慮工程量、勞動(dòng)力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本裝飾工程的施工安排：
1. 施工部署原則：
（1） 在時(shí)間上的部署原則：保證在100日歷天內(nèi)完工。
（2） 空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿(mǎn)、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則，保證按照總控計(jì)劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。
2. 本工程擬將專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的聲光電分項(xiàng)工程進(jìn)行分包以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
第二節(jié) 施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分
1. 平面分區(qū)：一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)一到五層施工，另一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)六到七層施工。
2. 按專(zhuān)業(yè)工種劃分：每個(gè)施工隊(duì)下設(shè)7個(gè)工人班組：
（1） 第1組——石材施工組：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)的砂漿抹灰、石材鋪貼、石材干掛、面磚鋪貼等工作；
（2） 第2組——吊頂及隔斷施工組：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)的石膏板吊頂、木條板吊頂、鋁板吊頂、輕鋼龍骨隔墻施工等工作；
（3） 第3組——木作施工組：負(fù)責(zé)木作墻面、軟包墻面、木門(mén)安裝等；
（4） 第4組——玻璃與金屬施工組：負(fù)責(zé)玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門(mén)等施工；
（5） 第5組——油漆組：負(fù)責(zé)油漆、乳膠漆的施工。
（6） 第6組——電工組：負(fù)責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電；
（7） 第7組——雜工組：負(fù)責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運(yùn)、垃圾清理等；
以上每個(gè)施工組設(shè)一個(gè)班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本施工班組的施工管理，各施工組在項(xiàng)目組的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。
第三節(jié) 總體施工安排及流程
1. 施工隊(duì)總體安排：本工程實(shí)物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個(gè)區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū))，二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。
2. 施工工藝總體安排：按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進(jìn)行部署。在預(yù)埋階段，先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線(xiàn)路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。
3. 施工順序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過(guò)道，最后樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡(jiǎn)單的部位；
第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作
1. 技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙會(huì)審工作，充分理解設(shè)計(jì)意圖。在圖紙會(huì)審工作中重點(diǎn)把握以下幾個(gè)方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題與建筑師進(jìn)行充分交流，找出解決辦法。
2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作：現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的結(jié)果，為深化施工圖的設(shè)計(jì)提供依據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)尺寸與原設(shè)計(jì)圖相差太大時(shí)盡早提交建筑師，找出解決辦法；設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)、確定裝飾施工基準(zhǔn)線(xiàn)，會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。
3. 材料樣板的報(bào)審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求，材料樣板的提交必須嚴(yán)格按照建筑師的要求進(jìn)行。盡早完成材料樣板報(bào)審，才能為材料的采購(gòu)爭(zhēng)取時(shí)間，從而確保工程進(jìn)度。
4. 計(jì)算并復(fù)核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項(xiàng)目計(jì)算裝飾工程量；在計(jì)算裝飾工程量的基礎(chǔ)上，參照公司內(nèi)部定額、市場(chǎng)材料和人工費(fèi)計(jì)算預(yù)算成本供項(xiàng)目管理部使用，同時(shí)確定工料消耗。
5. 編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時(shí)間的計(jì)劃。根據(jù)本工程材料品種多、進(jìn)口材料多的特點(diǎn)，采購(gòu)時(shí)間長(zhǎng)，為了保證工程的按時(shí)完工，專(zhuān)門(mén)編制一份材料樣品報(bào)審、訂貨、到貨、報(bào)驗(yàn)的詳細(xì)計(jì)劃表。


第四章 主要裝飾工藝的施工方法
第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。
（2） 按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。
2. 施工操作工藝
（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線(xiàn)、門(mén)洞口邊線(xiàn)。
（2） 按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類(lèi)堆放。
（3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線(xiàn)和門(mén)洞邊線(xiàn)，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。
（4） 根據(jù)隔斷位置線(xiàn)和門(mén)洞邊線(xiàn)，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫(huà)在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。
（5） 按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。
（6） 安裝門(mén)窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。
（7） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。
（8） 安裝紙面石膏板。
1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿(mǎn)足紙面石膏板的寬度模數(shù)。
2） 從門(mén)口開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，?duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。
3） 安裝墻內(nèi)電管、電線(xiàn)、電盒和電箱設(shè)備。
4） 安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
（9） 板縫處理
5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。
6） 用稀膩?zhàn)优?，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。
7） 再批第二遍膩?zhàn)樱穸炔怀^(guò)0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖?，用零?hào)木砂紙磨平、磨光。
8） 石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟剑賹?duì)整個(gè)隔斷墻面滿(mǎn)批二遍膩?zhàn)?，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。
3） 石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。
2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。
3） 石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查
龍骨間距 3 尺量檢查
龍骨平直 2 2m靠尺檢查
石膏板 表面平整 3 2m靠尺檢查
立面垂直 3 2m靠尺檢查
接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線(xiàn))線(xiàn)檢查
接縫高低 0.5 用直尺和楔形塞尺檢查
4. 成品保護(hù)
（1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。
（2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線(xiàn)及電盒、電箱等。
（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。
（2） 頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。
（3） 施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙，超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做控制縫。
第二節(jié) 抹灰施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 主體工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。
（2） 檢查門(mén)窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線(xiàn)盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門(mén)窗框包好。
（3） 將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。
（4） 窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。
（5） 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。
（6） 應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200∽300mm，以便于操作。
（7） 屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取防雨水措施。
（8） 室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃。
（9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開(kāi)施工。
2. 施工操作工藝
（1） 頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。
（2） 墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。
（3） 找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出陰角線(xiàn)，隨即在距陰角線(xiàn)100mm處吊垂線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：
序號(hào) 抹灰等級(jí) 總厚度(單位：mm) 備注
1 普通抹灰 18
2 中級(jí)抹灰 20
3 高級(jí)抹灰 25
經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。
（4） 抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。
（5） 做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿灰餅和門(mén)窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外的位置以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底要規(guī)方。門(mén)窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿
（6） 抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基底清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑，磚縫要?jiǎng)澤?、澆水濕透，然后?:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強(qiáng)度(表面開(kāi)始變白時(shí))，澆水養(yǎng)護(hù)3∽4天。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平直，不得有毛刺。
（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái)，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。
（8） 抹墻裙：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)500mm線(xiàn)測(cè)準(zhǔn)墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實(shí)抹光。
（9） 抹底灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。
（10） 抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專(zhuān)人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。
（11） 抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí)，開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分灑水濕潤(rùn))。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。
2） 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；
2） 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。
3） 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，清晰美觀。
4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。
5） 護(hù)角、門(mén)窗框與墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。
6） 分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
普通 高級(jí)
1 立面垂直 4 3 2m托線(xiàn)板和尺檢查
2 表面平整 4 3 2靠尺和塞尺
3 陰陽(yáng)角垂直 4 3 2m托線(xiàn)板檢查
4 陰陽(yáng)角方正 4 3 直角檢測(cè)尺檢測(cè)
5 分格縫平直 4 3 拉5m小線(xiàn)(不足5m拉通線(xiàn))和尺量
6 墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度4 3 拉5m小線(xiàn)(不足5m拉通線(xiàn))和尺量
4. 成品保護(hù)
（1） 抹灰前必須全面檢查門(mén)窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。
（2） 抹灰前必須把門(mén)窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門(mén)口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。
（3） 抹過(guò)灰后隨即清擦粘在門(mén)框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對(duì)鋁合金門(mén)窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。
（4） 在施工當(dāng)中，推小車(chē)或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮?。?yán)禁施工人員踩蹬門(mén)窗框、窗臺(tái)，以防止損壞棱角。
（5） 拆除腳手架和跳板時(shí)，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門(mén)窗框，碰壞墻面和棱角等。
（6） 抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強(qiáng)度。
（7） 注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 為了防止門(mén)窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門(mén)窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門(mén)窗框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專(zhuān)人嵌塞密實(shí)。
（2） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；
2） 腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；
3） 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm；
4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；
5） 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)。
6） 配制砂漿一定要注意原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。
（3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏，熟化時(shí)間不少于15天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2∽3天熟化成石灰膏；過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。
（4） 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線(xiàn)找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。
（5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線(xiàn)、接線(xiàn)找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線(xiàn)的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實(shí)趕平，壓光面層。
（6） 頂板抹灰時(shí)，基層處理應(yīng)干凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結(jié)牢固，不空鼓、不裂縫。
第三節(jié) 找平層施工方法
找平層施工方法參照抹灰施工方法。
找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細(xì)石混凝土，水泥砂漿和細(xì)石混凝土盡可能使用干硬性的。
找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達(dá)到飾面層標(biāo)高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。
地面找平層上鋪地磚或地氈時(shí)，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時(shí)可加少許純水泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時(shí)，找平層采用1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干24小時(shí)，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤(rùn)并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過(guò)15mm。
找平層在施工完畢后，應(yīng)立即加以保護(hù)，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門(mén)窗等，避免太陽(yáng)爆曬和表面水分蒸發(fā)過(guò)快，并安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。
第四節(jié) 木門(mén)安裝施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 門(mén)框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類(lèi)水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時(shí)的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門(mén)窗露天堆放。
（2） 安裝前先檢查門(mén)框有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。
（3） 預(yù)先安裝的門(mén)框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝的門(mén)框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門(mén)窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。
（4） 門(mén)扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。
2. 操作工藝
（1） 門(mén)框預(yù)先安裝
1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門(mén)的中心線(xiàn)，再以門(mén)中心線(xiàn)為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)邊線(xiàn)，并做好記錄。
2） 按設(shè)計(jì)圖紙要求的門(mén)規(guī)格、型號(hào)，依次按線(xiàn)立起門(mén)框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門(mén)框的上部?jī)?nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。
3） 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門(mén)應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門(mén)框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門(mén)框內(nèi)表面相平齊。
4） 用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線(xiàn)墜校正門(mén)框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門(mén)框的標(biāo)高正確與否。
5） 對(duì)等標(biāo)高的同排門(mén)，應(yīng)先立兩邊的門(mén)框，然后拉通線(xiàn)立中間的門(mén)框，上下層對(duì)應(yīng)的門(mén)框可用吊線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀從上層沿門(mén)框梃邊吊線(xiàn)或劃線(xiàn)校核，使其對(duì)齊。
6） 砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐。
（2） 門(mén)框的后安裝
1） 主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。
2） 將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)相應(yīng)位置。
3） 用吊線(xiàn)墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。
4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1∽2mm，每塊木磚要釘兩處。
（3） 門(mén)扇的安裝
5） 量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門(mén)扇的高寬尺寸，先畫(huà)出中間縫處的中線(xiàn)，再畫(huà)出邊線(xiàn)，并保證梃寬一致，四邊畫(huà)線(xiàn)。
6） 若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行修刨。門(mén)窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向的右扇壓左扇。
7） 若門(mén)扇高、寬尺寸過(guò)小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。
8） 試裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線(xiàn)，剔槽安裝合頁(yè)。
（4） 門(mén)小五金的安裝
1） 所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門(mén)框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3，然后再擰入木螺絲。
2） 鉸鏈距門(mén)扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開(kāi)上下冒頭，安裝好后必須開(kāi)關(guān)靈活。
3） 門(mén)鎖距地面高約900～1050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。
4） 門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)窗扇中線(xiàn)以下，窗拉手距地面1.5～1.6m，門(mén)拉手距地面900∽1050mm。
5） 門(mén)插銷(xiāo)位于門(mén)拉手下邊。裝窗插銷(xiāo)時(shí)應(yīng)先固定插銷(xiāo)底板，再關(guān)窗打插銷(xiāo)壓痕，鑿孔，打入插銷(xiāo)。
6） 門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻的門(mén)，為固定門(mén)扇安裝門(mén)碰頭。
7） 小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
2） 門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿(mǎn)、均勻。
2） 門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。
3） 門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。
4） 門(mén)蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門(mén)結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)目 留縫限值
(mm) 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
普通 高級(jí) 普通 高級(jí)
門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度 - - 3 2 用鋼尺檢查
門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度 - - 2 1 1m垂直檢測(cè)尺檢查
框與扇、扇與接縫高低差 - - 2 1 用鋼尺和塞尺檢查
門(mén)窗扇對(duì)口縫 1∽2.5 1.5∽2 - - 用塞尺檢查
工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫 2∽5 - - -
門(mén)窗扇與上框間留縫 1∽2 1∽1.5 - -
門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫 1∽2.5 1∽1.5 - -
窗扇與下框間留縫 2∽3 2∽2.5 - -
門(mén)扇與下框間留縫 3∽5 3∽4 - -
雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 - - 4 3 用鋼尺檢查
無(wú)下框時(shí)門(mén)扇
與地面間留縫 外門(mén) 4∽7 5∽6 - - 用塞尺檢查
內(nèi)門(mén) 5∽8 6∽7 - -
衛(wèi)生間門(mén) 8∽12 8∽10 - -
廠房大門(mén) 10∽20 - - -
4. 成品保護(hù)
（1） 安裝過(guò)程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門(mén)窗。
（2） 調(diào)整修理門(mén)窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門(mén)窗和五金。
（3） 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。
（4） 已安裝門(mén)窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門(mén)窗框安裝后與抹灰面平齊。
（2） 安裝門(mén)窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門(mén)窗框與門(mén)窗洞之間的縫隙過(guò)大或過(guò)小。
（3） 木磚的埋置一定要滿(mǎn)足數(shù)量和間距的要求，即2m高以?xún)?nèi)的門(mén)窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門(mén)窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門(mén)窗框安裝牢固。
（4） 安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。
第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法
1. 施工范圍:
本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會(huì)議室及首層開(kāi)放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。
2. 作業(yè)條件
（1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。
（2） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。
（3） 搭好頂棚施工操作平臺(tái)。
3. 施工操作工藝
（1） 根據(jù)房間+500mm水平線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)，并在墻上劃好龍骨分檔位置線(xiàn)。
（2） 彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨分檔位置線(xiàn)后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺絲扣一端與樓板連接牢固。
（3） 配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。
（4） 按已彈好線(xiàn)的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。
（5） 按已彈好線(xiàn)的小龍骨分檔線(xiàn)，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。
（6） 在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200～300mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。
（7） 當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線(xiàn)后，依線(xiàn)安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
3） 石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。
3） 石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
輕鋼龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查
龍骨平直 2 拉5m(不夠5m拉通線(xiàn))線(xiàn)和尺量
起拱高度 ±10 拉線(xiàn)和尺量檢查
龍骨四周水平 ±5 尺量或水平儀檢查
石膏板 表面平整 3 2m靠尺檢查或楔形塞尺檢查
接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線(xiàn))線(xiàn)和尺量
接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查
頂棚四周水平 ±5 尺量或水平儀檢查
壓條 壓條平直 3 拉5m(不夠5m拉通線(xiàn))線(xiàn)和尺量
壓條間距 2 尺量檢查
5. 成品保護(hù)
（1） 安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。
（2） 頂棚施工過(guò)程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線(xiàn)，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。
（3） 已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。
6. 施工注意事項(xiàng)
（1） 釘固靠墻龍骨時(shí)，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。
（2） 吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。
（3） 罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
（4） 頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按房間短向跨的1/200起拱
第六節(jié) 鋁合金條板吊頂施工方法
1. 施工范圍
本工程使用樂(lè)思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚0.7mm，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無(wú)針孔兩種。主要用于首層入口大堂；首至七層實(shí)驗(yàn)室、開(kāi)放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門(mén)文檔室、部門(mén)物料庫(kù)房；首至七層男/女員工衛(wèi)生間(2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸)及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。
2. 施工準(zhǔn)備
（1） 按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需進(jìn)行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M(jìn)行核對(duì)，實(shí)地丈量，并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。
（2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。
（3） 在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。
（4） 鋁合金制品和零件進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)(包括質(zhì)量和數(shù)量)，分規(guī)格、品種分類(lèi)堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。
（5） 施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，主要施工機(jī)具有：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線(xiàn)袋、螺絲刀、劃線(xiàn)鐵筆等
3. 施工工藝
龍骨布置→彈線(xiàn)→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口
4. 操作要點(diǎn)
（1） 龍骨布置與彈線(xiàn)
1） 確定標(biāo)高線(xiàn)：根據(jù)墻面+500線(xiàn)量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線(xiàn)，并將標(biāo)高線(xiàn)用粉線(xiàn)包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線(xiàn)用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。
2） 確定龍骨位置線(xiàn)：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，龍骨間距通常600mm，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。
3） 如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線(xiàn)彈到樓板上。
（2） 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。
（3） 安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線(xiàn)，從一端開(kāi)始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。
（4） 安裝條板：條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充分注意之外，施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量，對(duì)于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開(kāi)。
（2） 自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。
（3） 在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。
（4） 在板條接長(zhǎng)部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過(guò)于明顯的問(wèn)題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，同時(shí)應(yīng)對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。
6. 端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類(lèi)，確定端部處理的方式，并畫(huà)出圖樣，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。
7. 允許偏差和檢測(cè)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查
接縫直線(xiàn)度 1.5 拉5m線(xiàn)，不足5m接通線(xiàn)，用鋼尺檢查
接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查
第七節(jié) 鋁合金方板吊頂施工方法
1. 施工準(zhǔn)備
（1） 材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。
（2） 施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍?zhuān)匠?、角尺、粉線(xiàn)袋、螺絲刀、劃線(xiàn)鐵筆等
2. 施工工藝
龍骨布置與彈線(xiàn)→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口
3. 操作要點(diǎn)
（1） 龍骨布置與彈線(xiàn)
1） 彈線(xiàn)：確定標(biāo)高控制線(xiàn)和龍骨布置線(xiàn)，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線(xiàn)固定角鋁。
2） 確定龍骨位置線(xiàn)：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ(chēng)，將安排好的龍骨架位置線(xiàn)畫(huà)在標(biāo)高線(xiàn)的上邊。
3） 固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。
4） 安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線(xiàn)，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。
（2） 塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線(xiàn)，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。
（3） 端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。
第八節(jié) 面磚鑲貼施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。
（2） 做好內(nèi)隔墻，水電管線(xiàn)已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。
（3） 安裝好門(mén)、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙，要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門(mén)窗框做好保護(hù)。
（4） 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。
（5） 統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線(xiàn)。
（6） 搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150～200mm距離，便于操作。
2. 施工操作工藝：
（1） 當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：
1） 清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。
2） 12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5∽7mm，隨即抹平搓毛。
3） 待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線(xiàn)。
4） 用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平整度。
5） 墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。
6） 貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。
7） 抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿(mǎn)，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。
8） 貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。
（2） 當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下：
1） 基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。
2） 10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實(shí)，用木抹子搓毛。
3） 其余操作與夸墻面基體相同。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿(mǎn)足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2） 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、裂縫等缺陷。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。
2） 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。
3） 整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 立面垂直 2 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
2 表面平整 2 用2m托線(xiàn)板和楔形塞尺檢查
3 陰陽(yáng)角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
4 接縫平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
5 墻裙上口平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
6 接縫高低 0.5 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查
7 接縫寬度 0.5 用尺檢查
4. 成品保護(hù)
（1） 殘留在門(mén)窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門(mén)窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
（2） 提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。
（3） 各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。
（4） 拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。
（5） 嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)或腳蹬、手摸等，以免污染墻面。
（6） 施工注意事項(xiàng)
（7） 防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。
（8） 打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。
（9） 為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線(xiàn)，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。
（10） 墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。
（11） 在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角方正。
第九節(jié) 金屬飾面板安裝施工方法
1. 材料要求
（1） 彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼板的防腐性能和表觀質(zhì)量，須涂刷有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層。
（2） 鋁合金板，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，厚度為3mm。
（3） 骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。
（4） 連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。
2. 主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線(xiàn)、鋼鑿子、鉛絲、粉線(xiàn)包、墨斗等。
3. 作業(yè)條件
（1） 墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。
（2） 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。
（3） 檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。
（4） 操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收通過(guò)。
（5） 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。
4. 施工操作工藝
（1） 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)→固定骨架連接件→固定骨架→
金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造
（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線(xiàn)，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。
（3） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時(shí)在螺栓位置畫(huà)線(xiàn)按線(xiàn)開(kāi)孔。
（4） 固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線(xiàn)、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。
（5） 飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線(xiàn)檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫(huà)碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。
（6） 收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。
5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線(xiàn)條必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。
2） 墻體骨架的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動(dòng)。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時(shí)，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100～150mm。
2） 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線(xiàn)等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。
3） 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。
4） 當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按踢腳處理。
5） 保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿(mǎn)，不留空隙。
6） 金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。
7） 金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽(yáng)角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。
8） 突出物周?chē)鍛?yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。
9） 坡向正確，線(xiàn)槽順直。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
鋁合金板 壓型鋼板
1 立面垂直 室內(nèi) 2 2 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
2 室外 3 3 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
3 表面平整 3 3 用2m托線(xiàn)板和塞尺檢查
4 陽(yáng)角方正 3 3 用200mm方尺和尺量檢查
5 接縫平直 0.5 1 拉5m小線(xiàn)和尺量檢查
6 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線(xiàn)和尺量檢查
7 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查
6. 成品保護(hù)
（1） 要及時(shí)擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護(hù)膜的方法對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。
（2） 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。
（3） 搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。
7. 施工注意事項(xiàng)
（1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時(shí)應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門(mén)檢查時(shí)，要及時(shí)、到位。
（2） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。
（3） 施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，分段分塊彈線(xiàn)準(zhǔn)確，拉線(xiàn)平直，隨時(shí)吊線(xiàn)檢查，保證分格縫勻直。
（4） 加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣，在竣工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全面清擦，同時(shí)必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說(shuō)明，以免造成損壞。
第十節(jié) 木飾面油漆施工方法
1. 料具要求：
（1） 材料：油漆的顏色和種類(lèi)一定按設(shè)計(jì)師的要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師的認(rèn)可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測(cè)試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。
（2） 工具：油漆排筆保持清潔、無(wú)異物，噴漆的壓縮機(jī)、管道、噴槍要保持干凈。
2. 作業(yè)條件：
（1） 濕作業(yè)已完畢并有一定的強(qiáng)度，作業(yè)面通風(fēng)良好，環(huán)境干燥，施工時(shí)溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。
（2） 操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。
（3） 木基層的含水率不應(yīng)大于12%。
（4） 大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認(rèn)后，方可組織大面積施工。
3. 工藝要求
（1） 基層處理
1） 先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線(xiàn)角，后磨四口平面，直到光滑為止。
2） 當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)，并用酒精漆片點(diǎn)刷。
（2） 潤(rùn)色油粉
用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線(xiàn)角處應(yīng)及時(shí)除去余粉。待油粉干后用1號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線(xiàn)角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。
（3） 滿(mǎn)刮膩?zhàn)?br> 用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進(jìn)行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)?顏色淺于樣板1-2色)，要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，若過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)；若過(guò)小，則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。用膩?zhàn)拥秾⒛佔(zhàn)庸稳脶斂住⒘芽p、鬃眼內(nèi)，刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用鏟刀將膩?zhàn)訑D入縫隙內(nèi)，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩?zhàn)印５饶佔(zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線(xiàn)角、裁口，后磨四口平面，來(lái)回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。
（4） 刷色油
將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進(jìn)行涂刷，刷油動(dòng)作要輕快、敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時(shí)擦凈。油色涂刷要求木質(zhì)色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。
（5） 刷第一遍清漆
1） 刷清漆
刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號(hào)砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。
2） 修補(bǔ)膩?zhàn)?br> 一般要求刷油色后不抹膩?zhàn)?，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)不得損壞漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o(wú)膩?zhàn)影獭?br> 3） 修色
木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調(diào)和漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配，材色深的應(yīng)修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。
4） 打砂紙
使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。
（6） 刷第二遍清漆
使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，清漆涂刷得飽滿(mǎn)一致，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周?chē)h(huán)境要整潔，且宜暫時(shí)禁止通行。
（7） 刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同的要求和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。
2） 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。
（2） 基本項(xiàng)目
項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求(中級(jí))
1 木紋 棕眼刮平、木紋清楚
2 光亮和光滑 光亮足、光滑
3 裹棱、流墜、皺皮 大面及小面明顯處無(wú)
4 顏色、刷紋 顏色基本一致、無(wú)刷紋
5 五金、玻璃等 潔凈
5. 成品保護(hù)
（1） 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。
（2） 每遍油漆后，都應(yīng)將門(mén)窗用梃鉤鉤住，防止門(mén)窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補(bǔ)及扇活損傷。
（3） 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺(tái)上及墻上的油點(diǎn)清刷干凈。
（4） 油漆涂完后，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，以防止在其表面亂寫(xiě)亂畫(huà)。
6. 施工注意事項(xiàng)
（1） 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問(wèn)題，一般多發(fā)生在門(mén)窗的上、下冒頭和靠合頁(yè)小面及門(mén)窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門(mén)框的內(nèi)側(cè)等處，主要原因是內(nèi)門(mén)窗安裝時(shí)油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門(mén)扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門(mén)扇合頁(yè)卸下來(lái)重涂刷)；其次是操作者不認(rèn)真所致。
（2） 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁(yè)、邊棱等處的缺刮膩?zhàn)?，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。
（3） 涂刷油漆時(shí)，操作者應(yīng)注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學(xué)的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門(mén)窗邊棱分色處，如一旦油量過(guò)大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。
（4） 防止刷紋明顯，操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。
（5） 防止漆面粗糙現(xiàn)場(chǎng)：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過(guò)籮，嚴(yán)禁刷油時(shí)掃塵、清理或刮大風(fēng)天氣刷油漆。
（6） 嚴(yán)防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過(guò)多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。
（7） 防止污染五金，操作者要認(rèn)真細(xì)致，及時(shí)將小五金等污染等處清擦干凈，并應(yīng)盡量把門(mén)鎖、門(mén)窗拉手和插銷(xiāo)等后裝，以確保五金潔凈美觀。
第十一節(jié) 墻紙裱糊的施工方法
1. 作業(yè)條件
墻紙的裱糊應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門(mén)窗等裝飾工程完工后進(jìn)行。
2. 施工工藝
（1） 基層處理
1） 木夾板基層平整、潔凈、陰陽(yáng)角順直，無(wú)蹦角，麻點(diǎn)和凹坑用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，自然干透。
2） 基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對(duì)于深色的底層，用白色油涂刷以覆蓋深色。
（2） 彈基準(zhǔn)線(xiàn)：在基層上彈水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)，作為裱糊墻紙的基線(xiàn)。
（3） 裁紙：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱貼部位和對(duì)花的要求，一般裁切尺寸宜長(zhǎng)于實(shí)際尺寸3～10cm，以保證裱貼部位的密實(shí)，裁切后應(yīng)安順序編號(hào)。
（4） 刷膠：墻紙?jiān)隈奄N之前應(yīng)用清水濕潤(rùn)背面約15～25分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結(jié)劑，黏結(jié)劑不宜過(guò)多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號(hào)順序平放待用。
（5） 裱糊：
1） 墻面均勻刷黏結(jié)劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。
2） 根據(jù)墻紙編號(hào)，按順序粘貼，要保持垂直、對(duì)花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結(jié)劑出紙邊并及時(shí)用干凈濕布擦凈紙面。
3） 裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線(xiàn)、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時(shí)可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。
4） 對(duì)裱糊好的墻紙作好成品保護(hù)。
3. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法
（1） 裱糊工程完工并干燥后，方可驗(yàn)收。
（2） 驗(yàn)收時(shí)，按有代表性的自然間抽查10%，檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求。
（3） 裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
1) 墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時(shí)無(wú)膠痕。
2) 表面平整，無(wú)波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。
3) 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。
4) 陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接逢。
5) 邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。
6) 不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等現(xiàn)象。
第十二節(jié) 天棚、墻面乳膠漆施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 基層抹灰經(jīng)過(guò)全面檢查驗(yàn)收。
（2） 搭好操作腳手架。
（3） 提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門(mén)檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。
（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于10℃。
2. 操作工藝
（1） 基層處理
1） 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；
2） 用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹(shù)脂溶液)調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。
（2） 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋?zhuān)苑李^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?#砂紙磨光，并清掃干凈。
（3） 涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。
（4） 涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開(kāi)始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2） 油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。
（2） 質(zhì)量檢測(cè)方法
項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法
顏色 均勻一致 觀察檢查
泛堿、咬色 允許少量輕微
流墜、疙瘩 允許少量輕微
砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順
裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)平直允許偏差(mm) 2 拉5m小線(xiàn)檢查，不足5m拉通線(xiàn)鋼尺檢查
4. 成品保護(hù)
（1） 涂刷前應(yīng)清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂刷質(zhì)量。
（2） 在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線(xiàn)、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。
（3） 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防涂膜干燥后表面無(wú)光或表面光澤不足。
（4） 涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。
（5） 涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%。
（2） 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?br> （3） 涂刷時(shí)注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過(guò)多。
（4） 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若時(shí)間間隔稍長(zhǎng)，也容易看出接頭，因此大面涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。
（5） 乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時(shí)要多理多順，防止刷紋過(guò)大。
（6） 涂刷帶色乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。
第十三節(jié) 石材濕掛的施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。
（2） 彈室內(nèi)外墻面水平線(xiàn)，室外彈±0.000線(xiàn)，室內(nèi)彈+500mm線(xiàn)。
（3） 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿(mǎn)足施工操作要求。
（4） 有門(mén)窗的墻面必須把門(mén)窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。
（5） 石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。
（6） 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。
（7） 進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。
2. 施工操作工藝：
（1） 邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。
1） 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。
2） 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線(xiàn)吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線(xiàn)以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線(xiàn)以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。
3） 灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。
4） 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。
（2） 邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼。
1） 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。
2） 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。
3） 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線(xiàn)上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。
4） 試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。
5） 彈線(xiàn)：將墻面、柱面和門(mén)窗套用大線(xiàn)墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線(xiàn)，此線(xiàn)即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線(xiàn)上劃出就位線(xiàn)，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。
6） 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。
7） 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。
8） 擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線(xiàn)縫，使縫隙既美觀又防水。
9） 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線(xiàn)、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。
10） 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿(mǎn)足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2） 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。
2） 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。
3） 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 立面垂直 室內(nèi) 2 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
室外 3 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
2 表面平整 1 用2m托線(xiàn)板和楔形塞尺檢查
3 陰陽(yáng)角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
4 接縫平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
5 墻裙上口平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
6 接縫高低 0.3 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查
7 接縫寬度偏差 0.5 用尺檢查
4. 成品保護(hù)
（1） 石材安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門(mén)窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。
（2） 石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。
（3） 飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。
（4） 拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。
5. 施工注意事項(xiàng)
（1） 灌漿要飽滿(mǎn)、密實(shí)，以防空鼓，灌漿時(shí)如砂漿稠度過(guò)大，砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過(guò)稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大，使板材振動(dòng)而空鼓；或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。
（2） 接縫不平，高低差過(guò)大：主要是沒(méi)有處理好基層，沒(méi)有嚴(yán)格挑選板材，沒(méi)有認(rèn)真試拼，施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過(guò)高等，易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過(guò)大。因此操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。
（3） 裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂，施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開(kāi)裂。
（4） 防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類(lèi)化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。
（5） 濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫，嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。
第十四節(jié) 石材干掛法施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。
（2） 石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。
（3） 外門(mén)窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（4） 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。
（5） 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。
（6） 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。
2. 施工操作工藝
（1） 驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。
（2） 搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿(mǎn)鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。
（3） 測(cè)量放線(xiàn)：先將要干掛石材的墻面、柱面、門(mén)窗套用特制大線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線(xiàn)并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線(xiàn)要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。
（4） 鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開(kāi)槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線(xiàn)時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。
（5） 底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷(xiāo)對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線(xiàn)找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。
（6） 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。
（7） 密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿(mǎn)封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
2） 面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽(yáng)角處的石板壓向正確。
2） 縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺陷。
3） 突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
4） 滴水線(xiàn)順直，流水坡向正確，清晰美觀。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 立面垂直 室內(nèi) 2 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
室外 3 用2m托線(xiàn)板和尺量檢查
2 表面平整 1 用2m托線(xiàn)板和楔形塞尺檢查
3 陽(yáng)角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
4 接縫平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
5 墻裙上口平直 2 拉5m線(xiàn)(不足拉通線(xiàn))和尺量檢查
6 接縫高低 0.3 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查
7 接縫寬度偏差 0.5 用尺檢查
4. 成品保護(hù)
（1） 科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。
（2） 要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。
（3） 在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。
（4） 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。
（5） 在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。
（6） 已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專(zhuān)人看管，以防有在飾面板上亂寫(xiě)亂畫(huà)等危害成品的行為。
（7） 施工注意事項(xiàng)
（8） 顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。
（9） 線(xiàn)角不直、縫格不勻：為防止線(xiàn)角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線(xiàn)要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線(xiàn)和吊垂直線(xiàn)檢查校正。
（10） 嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面等交接處。
（11） 為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫(xiě)亂畫(huà)、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進(jìn)行全面徹底的清擦。
第十五節(jié) 地面石材鋪貼的施工方法
1. 材料要求
（1） 板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
（2） 將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。
2. 作業(yè)條件
（1） 地面基層須處理干凈，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至達(dá)到要求。
（2） 檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。
（3） 檢查復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高。
（4） 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。
（5） 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。
3. 操作工藝
（1） 測(cè)量定出控制軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線(xiàn)。
（2） 根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見(jiàn)方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標(biāo)高面。
（3） 根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線(xiàn)，作為鋪貼基準(zhǔn)線(xiàn)。
（4） 試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，碼放整齊，待用。
（5） 鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團(tuán)，輕放又能散開(kāi)為宜。鋪開(kāi)砂漿，虛鋪高度以比標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實(shí)，用木抹找平。在石材的背面滿(mǎn)刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿(mǎn)、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。
（6） 貼好24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。
（7） 澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿(mǎn)縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后養(yǎng)護(hù) 。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無(wú)崩角崩邊、無(wú)裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)角線(xiàn)誤差不超過(guò)0.5mm。
（2） 板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。
（3） 地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。
（4） 石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。
（5） 板材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽(yáng)角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。
5. 質(zhì)量控制技術(shù)要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求
外觀質(zhì)量 棱角缺陷
正面棱缺陷 mm2 <3×6
正面角缺陷 mm2 4×4
底面棱角缺陷 mm2 <20×15
正面棱角深度缺陷 mm ≤1/4板厚為12mm
砂眼 mm 正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼
劃痕 m 距1.5m目測(cè)不允許有明顯劃痕
裂紋 正面 不允許有裂紋
底面 不允許超過(guò)其順延方向長(zhǎng)度1/4的裂紋
色調(diào)與花紋 與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色和特征無(wú)明顯差異
粘結(jié)與修補(bǔ) 粘結(jié)或修補(bǔ)后正面不得有明顯的痕跡
光澤度 ≥60
尺寸偏差 長(zhǎng) mm 0，-1
寬 mm 0，-1
厚 mm ±1.5
平度(最大偏差值) mm 0.8
角度(最大偏差值) mm 0.6
物理力學(xué)性能 密度 g/cm3 ≥2.5
吸水率 % ≤0.3
抗沖擊強(qiáng)度 1kg實(shí)心鋼球40cm落下無(wú)裂開(kāi)
抗折強(qiáng)度 干度 WPa ≥10
濕度 WPa ≥12
抗壓強(qiáng)度(干度) WPa ≥80
莫氏硬度 ≥3
磨損度 g/cm2 <7×10-3

第十六節(jié) 軟包墻飾的施工方法
1. 材料要求
（1） 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。
（2） 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。
（3） 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。
（4） 面板采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，含水率不大于12%，厚度不得小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。
（5） 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒(méi)有毛病和好料，并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。
（6） 輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長(zhǎng)度為面料厚度的2∽2.5倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉(純度在75%以上，不含游離氟化氫，粘度能通過(guò)120號(hào)篩)等。
2. 作業(yè)條件
（1） 墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚和木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%，木材制品的含水率不大于12%。
（2） 水、電及設(shè)備頂墻上預(yù)留、預(yù)埋已完成。
（3） 房間內(nèi)吊頂、地面、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板分項(xiàng)已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。
（4） 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)和監(jiān)理鑒定合格后，方可組織班組展開(kāi)大面積施工。
3. 操作工藝
（1） 工藝流程
1） 原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作。
2） 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)→計(jì)算面料、套裁面料→
粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面
（2） 基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋(中距450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí)，滿(mǎn)刮膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ剑迟N前，在基層表面滿(mǎn)刷清油一道。
（3） 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型放樣到墻面上。
（4） 計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法(此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高)，二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。故需做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。
（5） 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交工條件，方可粘貼面料；如采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求，先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等)，按設(shè)計(jì)用料(粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側(cè)位置找好，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面層。
（6） 安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線(xiàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好(達(dá)到交工條件)，便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過(guò)試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)，最后修刷鑲邊油漆成活。
（7） 修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 軟包墻面木框或底板所用材料的樹(shù)種、等級(jí)、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。并符合室內(nèi)設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。
2） 軟包木框的構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求，釘粘嚴(yán)密，鑲嵌牢固。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 表面面料平整，經(jīng)緯線(xiàn)順直，色澤一致，無(wú)污染。壓條無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。
2） 單元尺寸位置正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿(mǎn)，平整，無(wú)皺折、無(wú)污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對(duì)稱(chēng)。
（3） 允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
垂直度 3 用1m垂直檢測(cè)尺檢查
邊框?qū)挾?、高? 0；-2 用鋼尺檢查
對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度 3 用鋼尺檢查
裁口、線(xiàn)條接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查
5. 成品保護(hù)
（1） 軟包墻面裝飾工程已完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞成品，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理(加鎖，定期通風(fēng)換氣、排濕)。
（2） 在整個(gè)軟包墻面裝飾工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸成品。
（3） 暖衛(wèi)、電氣及其它設(shè)備等在進(jìn)行安裝或修理工作中，應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)防污染或損壞墻面。
（4） 嚴(yán)禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞。若屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的可靠有效的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證成品完整。
（5） 二次修補(bǔ)油、漿工作及地面磨石清理打蠟時(shí)，要注意保護(hù)好成品，防止污染、碰撞和損壞。
（6） 軟包墻面施工時(shí)，各項(xiàng)工序必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時(shí)清擦干凈。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
（1） 不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時(shí)，必須認(rèn)真吊垂直線(xiàn)并注意對(duì)花和拼花，尤其是剛開(kāi)始粘貼時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。特別是采取預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時(shí)更應(yīng)注意。
（2） 花飾不對(duì)稱(chēng)：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽(yáng)面的花飾不對(duì)稱(chēng)，或者門(mén)窗口兩邊或室內(nèi)對(duì)稱(chēng)的柱子拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對(duì)稱(chēng)。預(yù)防辦法是通過(guò)做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對(duì)稱(chēng)的問(wèn)題。
（3） 離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴(yán)合，露出基底稱(chēng)為離縫；卷材的上口與掛鏡線(xiàn)，下口與臺(tái)度上口或踢腳線(xiàn)上口接縫不嚴(yán)，顯露基底稱(chēng)為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過(guò)短或裁切不細(xì)、刀子不快等造成的。
（4） 翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過(guò)少，或局部漏刷及邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷膠并輥壓修補(bǔ)好。
（5） 墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)有及時(shí)用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認(rèn)真，或由于其它工序造成墻面污染等。
（6） 面層顏色不一致，花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真挑選。
（7） 周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預(yù)制鑲嵌過(guò)程中，由于安裝不細(xì)、捻邊時(shí)松緊不一或在套割底板時(shí)弧度不均勻等造成，應(yīng)及時(shí)修整和加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作。
（8） 墻面表面不平整、斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)有認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時(shí)一定要重視墻面基底的清理工作。
（9） 邊框、貼臉及裝飾邊線(xiàn)寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細(xì)、套割不認(rèn)真、拼裝時(shí)釘子過(guò)稀缺膠，以及木料含水率過(guò)大等原因造成。施工時(shí)應(yīng)重視邊框、貼臉及裝飾邊線(xiàn)的制裝工作，如果把裝飾線(xiàn)條做好，則給整個(gè)精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。
第十七節(jié) 玻璃工程施工方法
1. 玻璃安裝
（1） 玻璃安裝前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長(zhǎng)均勻涂抹1∽3mm厚的底油灰。安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊；安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。
（2） 安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度80。
（3） 拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。
（4） 安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向外。
（5） 安裝樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
（6） 安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時(shí)，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏(膠)應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。
（7） 安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在2塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。
（8） 安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（9） 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（10） 玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。
（11） 迎風(fēng)面的玻璃嵌入框內(nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。
（12） 玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。
（13） 密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí)，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。
（14） 安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門(mén)窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性能。
2. 工程驗(yàn)收
（1） 檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米、大間按兩軸線(xiàn)為一間，但不少于3間。驗(yàn)收時(shí)檢查玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。
（2） 玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
（3） 安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
（4） 油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮。
（5） 油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。
（6） 木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)緊密連接，并與裁口緊貼。
（7） 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應(yīng)與槽口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。
（8） 墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。
（9） 拼接彩色玻璃、壓花玻璃的拼縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（10） 竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。
3. 玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
玻璃磚 玻璃板
立面垂直度 3 2 用2m垂直檢測(cè)尺檢查
表面平整度 3 - 用2m靠尺和塞尺檢查
陰陽(yáng)角方正 - 2 用直角檢測(cè)尺檢查
接縫直線(xiàn)度 - 2 拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼尺檢查
接縫高低差 3 2 用鋼直尺和塞尺檢查
接縫寬度 - 1 用鋼尺檢查
第十八節(jié) 玻璃門(mén)安裝施工方法
1. 材料要求
（1） 玻璃門(mén)的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。
（2） 固定玻璃板必須和玻璃門(mén)厚度相同，且必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。
（3） 輔助材料、密封膠、萬(wàn)能膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2. 主要機(jī)具設(shè)備：手提砂輪機(jī)、玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤(pán)器、細(xì)砂輪、直尺、螺絲刀、吊線(xiàn)墜。
3. 作業(yè)條件
（1） 墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
（2） 門(mén)框的不銹鋼或其它飾面已完成，門(mén)框頂部用來(lái)安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。
（3） 把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬(wàn)能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側(cè)釘上用來(lái)固定玻璃板的木條，然后用萬(wàn)能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。
（4） 把開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)扇用的地彈簧和定位銷(xiāo)按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門(mén)框的橫梁上。
（5） 從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個(gè)尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃時(shí)其裁切寬度應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸2mm，高度應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸4mm。玻璃板裁好后，應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬度2mm。
4. 施工操作工藝
（1） 固定玻璃的安裝：
1） 用玻璃吸盤(pán)器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)器把玻璃板抬起，插入門(mén)框頂部的限位槽內(nèi)后放到底托上，并調(diào)整好安裝位置，使玻璃板邊部正好蓋住門(mén)框立柱的不銹鋼或其它飾面的對(duì)口縫，接著在木底托上釘另一側(cè)木條，把玻璃板固定在木底托上。在木條上涂刷萬(wàn)能膠，將該側(cè)不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方上。
2） 在門(mén)框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門(mén)框立柱接縫處注入密封膠。注膠時(shí)緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙的端頭開(kāi)始，順著縫隙均勻緩緩移動(dòng)，使密封膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線(xiàn)，最后用塑料片刮去多余的密封膠，并用干凈抹布擦去膠痕。
3） 門(mén)上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來(lái)對(duì)接，對(duì)接時(shí)對(duì)接縫應(yīng)留2∽3mm的距離，玻璃的邊必須倒角，對(duì)接的玻璃定位并固定后，用注射槍將密封膠注入縫隙中，注滿(mǎn)后用塑料片在玻璃兩側(cè)刮平密封膠，用干凈布擦去膠跡。
4） 活動(dòng)門(mén)扇的安裝
5） 用吊線(xiàn)墜測(cè)量地彈簧與門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)中心是否在同一直線(xiàn)上，若不在同一直線(xiàn)上，必須及時(shí)處理使用使其同軸線(xiàn)。
6） 在門(mén)框的上下橫檔內(nèi)畫(huà)線(xiàn)，并依線(xiàn)和地彈簧安裝說(shuō)明書(shū)固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。
7） 門(mén)扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門(mén)把的孔洞，應(yīng)注意門(mén)扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門(mén)扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸5mm，以便于調(diào)節(jié)(通常在購(gòu)買(mǎi)厚玻璃時(shí)要求把門(mén)扇玻璃加工好)。
8） 把上下橫檔分別安裝在玻璃門(mén)扇的上下邊，并實(shí)測(cè)門(mén)扇高度，如果門(mén)扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條，如果門(mén)扇高度超過(guò)安裝尺寸，或切除門(mén)扇玻璃的多余部分。
9） 在確定好門(mén)扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門(mén)扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時(shí)從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門(mén)扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。
10） 門(mén)扇定位安裝：先用門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷(xiāo)調(diào)出橫梁平面1～2mm，再豎起玻璃門(mén)扇，將門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上，然后以銷(xiāo)軸為中心，把門(mén)扇轉(zhuǎn)90°，使門(mén)扇與門(mén)框橫梁成直角。此時(shí)把門(mén)扇上橫檔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，并把定位銷(xiāo)調(diào)出插入門(mén)扇上橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位內(nèi)15mm。
11） 玻璃門(mén)拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點(diǎn)密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門(mén)的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門(mén)扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有絲毫松動(dòng)現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門(mén)拉手孔時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。
5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 玻璃門(mén)及其附件必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2） 玻璃門(mén)安裝的位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
3） 玻璃門(mén)框及門(mén)框頂部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安裝必須牢固。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 玻璃門(mén)的固定玻璃板安裝必須牢固，對(duì)接縫處平整、光滑。
2） 玻璃門(mén)的彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)，開(kāi)啟角度90°±3°，關(guān)閉時(shí)間在6∽10S范圍之內(nèi)。
3） 玻璃門(mén)安裝應(yīng)附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。
4） 固定玻璃與門(mén)框、墻及限位槽、木底托之間的縫，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫。
5） 玻璃門(mén)外觀應(yīng)表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷；
（3） 允許偏差項(xiàng)目
序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 活動(dòng)門(mén)扇洞口對(duì)角線(xiàn)差 3 用鋼卷尺檢查
2 門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 1 用深度尺檢查
3 固定玻璃對(duì)縫處平整 1 用深度尺檢查
4 固定玻璃對(duì)接縫 3 用楔形塞尺檢查
5 門(mén)扇與固定玻璃或門(mén)框立柱、地面間縫、門(mén)扇對(duì)口縫之間留縫 8 用楔形塞尺檢查
6 門(mén)扇與門(mén)框橫梁間留縫 3 用楔形塞尺檢查
7 玻璃門(mén)的垂直度 2 用1m托線(xiàn)板檢查
8 玻璃門(mén)的水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺檢查
6. 成品保護(hù)
（1） 玻璃門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手等工具碰壞玻璃門(mén)。
（2） 安裝好的玻璃門(mén)應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。
（3） 玻璃門(mén)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。
7. 施工注意事項(xiàng)
（1） 門(mén)框橫梁上固定玻璃的限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直，一般限位槽寬度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃時(shí)順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。
（2） 在木底托上釘固定玻璃板的木條時(shí)，應(yīng)在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。
（3） 活動(dòng)門(mén)扇設(shè)有門(mén)扇框，門(mén)扇的開(kāi)閉是由地彈簧和門(mén)框上的定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷(xiāo)與與門(mén)扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷(xiāo)和門(mén)扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧與定位銷(xiāo)中心在同一垂線(xiàn)上，以便玻璃門(mén)扇開(kāi)關(guān)自如。
（4） 由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門(mén)抬起安裝時(shí)，必須2～3人同時(shí)進(jìn)行，以免摔壞或碰壞。

第十九節(jié) 燈具安裝施工方法
1. 作業(yè)條件
（1） 在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊項(xiàng)內(nèi)應(yīng)預(yù)留吊桿。
（2） 盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。
（3） 對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。
（4） 頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。
2. 操作工藝
（1） 工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電度運(yùn)行
（2） 燈具檢查：
1） 根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具； 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部位應(yīng)做好防腐處理。
2） 戶(hù)外燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；
3） 除開(kāi)敞式外，其它各類(lèi)燈具燈泡容量在100w及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。
4） 燈內(nèi)配線(xiàn)檢查：燈內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈，涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺口燈時(shí)，相線(xiàn)必須壓在燈芯柱上；
5） 特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應(yīng)具有特征標(biāo)志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；
（3） 燈具組裝
1） 組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置，將端子板(瓷接頭)用螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線(xiàn)，把掐好的導(dǎo)線(xiàn)剝出線(xiàn)芯，盤(pán)好圈后進(jìn)行涮錫，然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn)，用線(xiàn)卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。
2） 吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線(xiàn)從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線(xiàn)盒里，一端盤(pán)圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口，理順各個(gè)燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn)，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線(xiàn)，最后將電源引入線(xiàn)從吊桿中穿出。
（4） 燈具安裝
1） 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完成遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭的位置打好進(jìn)線(xiàn)孔，將電源線(xiàn)甩入燈箱，在進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線(xiàn)壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上，把燈具的板光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
2） 各型花燈安裝：
1） 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線(xiàn)孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線(xiàn)和從燈具甩出的導(dǎo)互連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能地把導(dǎo)線(xiàn)塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。
2） 吊式花燈安裝：將燈具托起。并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷(xiāo)釘插入后將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平，導(dǎo)線(xiàn)接好頭，包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，最后再裝上燈罩。
3） 光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線(xiàn)引入燈箱與燈具的導(dǎo)線(xiàn)連接并包扎緊密，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線(xiàn)平行。如果燈具對(duì)稱(chēng)安裝，其縱向中心軸線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，偏斜不應(yīng)大于5mm。
4） 壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外型選擇合適的木臺(tái)(板)或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱(chēng)，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線(xiàn)孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線(xiàn)從木臺(tái)(板)的出線(xiàn)孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺(tái)(板)或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。
5） 36V及其以上照明變壓器安裝：變壓器采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器，初級(jí)與次級(jí)應(yīng)分別在兩盒內(nèi)接線(xiàn)；電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點(diǎn)均應(yīng)接保護(hù)地線(xiàn)。
（5） 通電試運(yùn)行：燈具、配電箱(盤(pán))安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 保證項(xiàng)目
1） 燈具規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2） 3Kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。
3） 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。
（2） 基本項(xiàng)目
1） 燈具的安裝：燈具安裝端正，位置正確，固定可靠，排列整齊。
2） 導(dǎo)線(xiàn)與燈具的連接：導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。
（3） 允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝時(shí)中心線(xiàn)允許偏差為5mm。
4. 成品保護(hù)
（1） 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
（2） 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。
（3） 燈具安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。
5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
（1） 成排燈具的中心線(xiàn)偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線(xiàn)，最好拉十字線(xiàn)。
（2） 采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)接頭和普通塑料導(dǎo)線(xiàn)裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)改用護(hù)套線(xiàn)進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線(xiàn)槽內(nèi)進(jìn)行明配線(xiàn)。

第二十節(jié) 工程保溫保濕方法
本工程室內(nèi)精裝修工程過(guò)程中，由于工期跨度較長(zhǎng)，氣候變化較大，精裝修的許多工序、工種都會(huì)受到溫度和濕度變化的影響；為保證精裝修的施工質(zhì)量、以及確保工程不會(huì)因溫度、濕度原因在交工后發(fā)生開(kāi)裂、脫落等質(zhì)量通病，我司將根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度狀況，并結(jié)合深圳本地的氣候情況，分石材、細(xì)木作工程和油漆工程三個(gè)方面實(shí)施保溫保濕的施工方法：
1. 石材工程的保濕施工方法
石材的保濕施工方案：地面石材或墻面濕掛施工的石材，在鋪貼完成后必須保持100%的濕度養(yǎng)護(hù)14天，若沒(méi)有保濕，石材可能出現(xiàn)砂漿粘接層強(qiáng)度不夠，發(fā)生空鼓甚至松脫；保濕的主要措施為不間斷的灑水(但不能灑水過(guò)多，保持表面濕潤(rùn)即可)，并用塑料薄膜覆蓋防止水分揮發(fā)，直至砂漿結(jié)合層完全達(dá)到強(qiáng)度為止。
2. 細(xì)木工工程的保溫保濕施工方法
（1） 細(xì)木工的保濕施工方案：細(xì)木工基層材料(如木龍骨、膠合板)的含水率通常在12%～20%，面層材料的含水率在8%～12%；而深圳的氣候特征是濕度很大，尤其在3月～5月的雨季和9～10月的臺(tái)風(fēng)季節(jié)，空氣濕度常常達(dá)90%以上。在這種環(huán)境之下，木材會(huì)吸水變形，施工成型后因空氣濕度變化發(fā)生較嚴(yán)重的變形，成為南方地區(qū)精裝修施工的質(zhì)量通病。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在施工期間，進(jìn)場(chǎng)木材應(yīng)專(zhuān)門(mén)存放有防潮措施的倉(cāng)庫(kù)中，必要時(shí)還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，與空氣隔離。此外，在施工時(shí)，靠墻的木材應(yīng)刷防潮劑，以防止墻體中的水分和潮氣令木材變形。
（2） 細(xì)木工的保溫施工方案：由于精裝修工程在交工后處于空調(diào)環(huán)境中，常年保持18℃～25℃的溫度；而在施工過(guò)程中處于或高或低的溫度狀況，若施工環(huán)境的溫度低于8℃，或高于35℃時(shí)，則施工狀態(tài)下與交工后環(huán)境的溫差大于17℃，則木作工程會(huì)發(fā)生溫度應(yīng)變，由于木材強(qiáng)度較低的原因，木作工程無(wú)法抵抗溫度應(yīng)變而發(fā)生開(kāi)裂、表面起鼓等質(zhì)量通病。所以，木作工程的施工過(guò)程中，應(yīng)保持施工環(huán)境的溫度與未來(lái)交工后空調(diào)溫度的溫差小于12℃，即施工環(huán)境的溫度應(yīng)在13℃～30℃之間為合適，如果施工區(qū)域的溫度高于或低于上述標(biāo)準(zhǔn)，則可以通過(guò)通風(fēng)、加強(qiáng)空氣流通或封閉、使用電暖器等方法保持施工合理溫度。
3. 油漆工程的保溫保濕施工方法
（1） 油漆工程的保濕施工方案：油漆工程施工的適宜濕度為50%～70%，根據(jù)深圳的氣候情況，這是深圳地區(qū)最干燥季節(jié)的空氣濕度；所以，本工程中油漆施工，主要是防止施工環(huán)境濕度過(guò)大。
1） 施工環(huán)境的空氣濕度大于80%時(shí)，油漆的溶劑揮發(fā)太慢，會(huì)造成“流掛”的現(xiàn)象；此外，因空氣濕度過(guò)大使基層潮濕，待油漆涂刷后水分蒸發(fā)而造成漆膜起泡、脆化、剝落；空氣濕度過(guò)大時(shí)，涂刷油漆后水蒸氣在未干的油漆表面凝聚，會(huì)使漆膜“倒光”，油漆干燥后表面無(wú)光澤或表面成白霧狀。
2） 由于濕度對(duì)油漆工程的影響很大，而油漆往往又是精裝修效果的關(guān)鍵；所以，保證油漆施工在適宜的空氣濕度中進(jìn)行，對(duì)工程質(zhì)量是非常重要的。通常采用的辦法是選擇干燥的時(shí)間進(jìn)行油漆施工，若氣候不好，可以由業(yè)主/總包協(xié)調(diào)空調(diào)開(kāi)放，保持合適的濕度；也可以采取加強(qiáng)通風(fēng)的辦法；在極端的情況下，可對(duì)施工區(qū)域采取臨時(shí)隔離封閉后用抽濕或加溫以降低空氣濕度的辦法來(lái)完成油漆作業(yè)。
（2） 油漆工程的保溫施工方案
溫度對(duì)油漆工程的質(zhì)量和效果的影響是廣泛的。在高溫(30℃以上)環(huán)境中，由于漆料的粘度降低，會(huì)造成油漆表面“流掛”；油漆在涂刷后未干透前遇高溫，會(huì)在漆面形成皺紋；此外，油漆在涂刷后環(huán)境溫度太高，底漆未干透就罩上面漆，底漆干結(jié)揮發(fā)部分氣體，會(huì)形成氣泡。
深圳地區(qū)油漆施工中的保溫方案，主要是要避免在高溫環(huán)境下進(jìn)行油漆施工。通常采取選在合適的氣候中(12℃～25℃)施工；若外部溫度過(guò)高，可由業(yè)主/總包協(xié)調(diào)空調(diào)開(kāi)放、或采取加強(qiáng)通風(fēng)的辦法降低施工環(huán)境溫度。

第五章 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況
及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備和主要周轉(zhuǎn)材料配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
1. 本工程擬投入施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表。
序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 投入數(shù)量 功率(KW) 備注
1 施工井架 2 租用原土建施工單位
2 手提電鉆 6mm 20 日立牌
3 沖擊電錘 MR16 10 日立牌
4 射釘槍 TA3090 22 牧田牌
5 砂輪切割機(jī) CV100 6 0.7kw 龍牌
6 型材切割機(jī) TCH355HA 2 2.2kw 日立牌
7 石材切割機(jī) 6MS34 12 2.8kw 日立牌
8 電動(dòng)自攻螺絲機(jī) 20 國(guó)產(chǎn)
9 電動(dòng)線(xiàn)鋸 2 進(jìn)口
10 手提電鋸 6 1.8kw 日立牌
11 電刨 F20A 4 0.47kw 國(guó)產(chǎn)
12 空氣壓縮機(jī) 2V-12 8 1.5kw 巨霸牌
13 交流電焊機(jī) BX125 4 國(guó)產(chǎn)
14 直流電焊機(jī) BX125 2 國(guó)產(chǎn)
15 氬弧焊機(jī) 1 國(guó)產(chǎn)
16 木工鋸床 4 國(guó)產(chǎn)
17 石材拋光機(jī) AT7070 4 0.7kw 日立牌
18 花崗石界床 1 進(jìn)口
19 手磨機(jī) 4 日立牌
20 套絲機(jī) 2 日立牌
21 萬(wàn)用表 2 國(guó)產(chǎn)
22 氧割設(shè)備 1 國(guó)產(chǎn)
23 砂漿攪拌機(jī) JS250 2 國(guó)產(chǎn)
24 磅稱(chēng) TGT-500 2 國(guó)產(chǎn)
25 發(fā)電機(jī)組 125KW 1 康明斯
26 水平儀 DS3 2 國(guó)產(chǎn)
27 經(jīng)緯儀 DJ2 1 國(guó)產(chǎn)

2. 工程周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃見(jiàn)下表：
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 普通鋼管 ф48*3.5 20t
2 十字扣件 4000只
3 接頭扣件 300只
4 旋轉(zhuǎn)扣件 300只
5 門(mén)式腳手架 100套
6 七夾板 100m2
7 木枋 50×100 5m3
8 木跳板4000×(250～300)×50 5m3


第二節(jié) 材料采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
1. 工程主要材料需用量

序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量
1 水泥 PO32.5 t 2500
2 砂 中粗 m3 5000
3 嵌縫啞光面凝灰石 30mm厚 m2 3106
4 毛面凝灰石 200*30mm m2 28
5 墻面嵌縫啞光面凝灰石 30mm厚 m2 750
6 拋光面純黑花崗石 30mm/25mm m2 162.4/106
7 拋光面熱帶綠花崗石 30mm厚 m2 20
8 啞光面巴拿馬黑色花崗石 25mm厚 m2
9 磨光面巴拿馬黑色花崗石 25mm厚 m2
10 燒面巴拿馬黑花崗石 30mm厚 m2
11 磨光面雪花白大理石 25mm厚 m2 644
12 人造大理石 600*600*12
/480/100 m2 49481
13 布藝墻板 m2 932
14 美洲櫻桃木木皮 1mm厚 m2 1072
15 美洲梨木夾板 4mm厚 m2
16 300mm寬有針孔粉末噴涂鋁合金天花 樂(lè)思龍 m2 41345.6
17 300mm寬無(wú)針孔粉末噴涂鋁合金天花 樂(lè)思龍 m2 3343
18 無(wú)針孔粉末噴涂鋁合金吊頂天花 樂(lè)思龍 m2 322
19 有針孔粉末噴涂鋁合金吊頂天花 樂(lè)思龍 m2 6009
20 有針孔粉末噴涂鋁合金吊頂天花窗簾盒 樂(lè)思龍 m2 735
21 弧形玻璃纖維石膏板(GRG) R=400-775mm m2 3124
22 1100高玻璃欄桿 m 238
23 擦腳墊 6000*1500 個(gè) 2
24 墻身不銹鋼伸縮縫蓋板 350mm寬 m 77
25 鋁框鋼化玻璃 8mm m2 2281
26 不銹鋼框鋼化玻璃 8mm m2 1034
2. 材料送審及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)附表。

第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃
表9.2 勞動(dòng)力計(jì)劃表　　
單位:人
工種
級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
準(zhǔn)備階段 基礎(chǔ)工作 全面展開(kāi)階段 收尾階段
木工 4 20 28 20
水電工 4 18 14 10
油漆工 16 32 24
泥水工 4 14 24 10
天花班 6 12 26 6
金工班 4 8 4
雜工 4 14 20 20
音響 1 4 6 4
合計(jì) 23 102 158 98

注:投標(biāo)人應(yīng)接所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表.


第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
第一節(jié) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)
本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保深圳市優(yōu)良等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。
第二節(jié) 質(zhì)量保證體系及實(shí)施細(xì)則
1. 本公司將根據(jù)ISO9002有關(guān)質(zhì)量控制條例，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)施強(qiáng)有力的管理和控制。以下各節(jié)內(nèi)容是本公司抓質(zhì)量管理、控制的主要環(huán)節(jié)，它函蓋了質(zhì)量預(yù)控、過(guò)程控制和事故處理的全過(guò)程。
2. 質(zhì)量預(yù)控措施：施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審及深化設(shè)計(jì)、技術(shù)復(fù)核、混凝土澆灌令制度、質(zhì)量、技術(shù)交底、計(jì)量器具管理、材料報(bào)審、樣板房等制度，體現(xiàn)事前控制的重要性。
3. 質(zhì)量過(guò)程控制：技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)材料管理、樣板房制度等，充分體現(xiàn)了事中控制的要求。
4. 質(zhì)量事故處理：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、階段驗(yàn)收、竣工圖編制、技術(shù)資料管理等制度，以體現(xiàn)事后控制的必要性。
5. 建筑質(zhì)量是業(yè)主主要關(guān)心的問(wèn)題，我司可運(yùn)用三種質(zhì)量控制方法：我司自身的質(zhì)量管理文件、監(jiān)理公司和相關(guān)主管部門(mén)的監(jiān)督審查；這三個(gè)主體間的不斷交流和協(xié)調(diào)是達(dá)到業(yè)主所要求質(zhì)量的必要因素。
6. 我公司通常采用施工中培訓(xùn)(包括對(duì)管理人員技術(shù)交底、以及對(duì)工人的作業(yè)指導(dǎo)書(shū))和施工樣板結(jié)合的方式來(lái)達(dá)到質(zhì)量。同時(shí)，所有隱蔽工程必須在封住前驗(yàn)收簽字，材料測(cè)試將受到重點(diǎn)監(jiān)控，我們將審核和審批所有細(xì)節(jié)。這些是深圳海外裝飾開(kāi)發(fā)的質(zhì)保體系的一部分，該系統(tǒng)將運(yùn)用于本工程上，以保證達(dá)到業(yè)主對(duì)項(xiàng)目的期望和要求。
7. 我們的質(zhì)保體系認(rèn)為，原材料的質(zhì)量狀況、勞工的基本素質(zhì)(包括對(duì)其實(shí)行系統(tǒng)和不間斷的培訓(xùn))，分包單位的合理選擇以及對(duì)上述影響質(zhì)量的組成因素的跟蹤、監(jiān)控、改善之程序、流程、制度、記錄文檔對(duì)工程質(zhì)量的起決定性作用。其相關(guān)要素如下：
（1） 勞務(wù)分包選擇：我們?cè)诒竟こ讨袛M選派的工人來(lái)自我司在廣東開(kāi)平、江蘇泰州、揚(yáng)州的長(zhǎng)期勞務(wù)合同基地，這些工人都經(jīng)歷了質(zhì)量要求嚴(yán)格的培訓(xùn)，對(duì)工程質(zhì)量的重要性有足夠的認(rèn)識(shí)，具備高級(jí)裝修的操作水準(zhǔn)，有過(guò)同類(lèi)管理和操作經(jīng)驗(yàn)。
（2） 編制詳細(xì)的施工方案：對(duì)管理人員作詳盡的技術(shù)交底：施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工程師和質(zhì)保工程師向有關(guān)施工管理人員(主要是工長(zhǎng))/工人交底，交底的主要內(nèi)容：
1） 工程概況、特征、施工難度、施工總體部署、質(zhì)量目標(biāo)。
2） 分步分項(xiàng)工程的質(zhì)量設(shè)計(jì)要求、施工程序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、施工方法、操作要求。
3） 所需的原材料、半成品的品種、規(guī)格、型號(hào)及其技術(shù)要求。
4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證、技術(shù)措施。
5） 分步分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙、關(guān)鍵部位的施工，特別是尺寸、標(biāo)高、予留洞、予埋件、配合比等。
6） 防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的方法及操作中應(yīng)特別注意的關(guān)鍵部位。
7） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)措施，主體、安裝、裝修交叉作業(yè)流程及對(duì)成品的保護(hù)措施等。
（3） 對(duì)分包單位/作業(yè)工人的交底與樣板結(jié)合：被交底的作業(yè)者將書(shū)面的“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”與實(shí)例樣板對(duì)照，對(duì)合格的工作標(biāo)準(zhǔn)有最直接的了解，使每一項(xiàng)工程的質(zhì)量管理具體化?！白鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)”的主要交底內(nèi)容：
1） 操作工具及施工工藝，作業(yè)流程圖。
2） 使用材料的特性、規(guī)格型號(hào)。
3） 規(guī)范允許的偏差范圍，本工程允許的偏差范圍(如有的話(huà))。
4） 質(zhì)量檢測(cè)工具及使用方法。
5） 常見(jiàn)質(zhì)量通病及發(fā)生原因，防止質(zhì)量通病的辦法。
6） 合理或要求的施工速度，日均完成工程量。
7） 施工區(qū)域劃分。
8） 質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。
（4） 施工作業(yè)過(guò)程的跟蹤和控制：我司對(duì)質(zhì)量管理中最重要的一環(huán)是貫徹公司《質(zhì)量手冊(cè)》的過(guò)程控制，對(duì)每一個(gè)分步分項(xiàng)工程由工長(zhǎng)、質(zhì)保工程師共同實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控，具體程序和細(xì)則如下；
1） 大面積展開(kāi)施工前實(shí)行“樣板制”：在分步分項(xiàng)工程施工前，實(shí)行分項(xiàng)工程樣板制，裝修施工前實(shí)行樣板間制，重要工序?qū)嵭泄ば驑影逯?，以考查施工工藝方法，工序合理性，施工材料性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樣板由總包組織業(yè)主、建筑師、監(jiān)理及分包商共同檢查驗(yàn)收，并在“樣板記錄”上簽署意見(jiàn)，并對(duì)施工工藝、工序、材料加以修改確定后，方才展開(kāi)大面積施工。
2） 實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制。
3） 質(zhì)保工程師分區(qū)負(fù)責(zé)制：質(zhì)保工程師全面負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的質(zhì)量控制、成品保護(hù)工作；組織相關(guān)方面參加分步分項(xiàng)工程驗(yàn)收，并收集資料；按施工圖紙、規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)以工序或分步分項(xiàng)為單元對(duì)施工班組/分包商進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，編審“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”；對(duì)質(zhì)量的不合格項(xiàng)發(fā)出整改通知，并落實(shí)整改情況，可建議對(duì)違反規(guī)定的分包商進(jìn)行處罰，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
4） 由質(zhì)保工程師、質(zhì)量總監(jiān)和項(xiàng)目總工程師實(shí)行質(zhì)量否決制。
5） 質(zhì)保例會(huì)、專(zhuān)題會(huì)制度。
第三節(jié) 質(zhì)量保證實(shí)施制度
1. 施工組織設(shè)計(jì)審批制度：接到施工圖以后，在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下，由項(xiàng)目總工程師、各技術(shù)管理主管人員參加，共同編制施工組織設(shè)計(jì)。要求施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，首先能滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，又能切實(shí)可行地指導(dǎo)施工生產(chǎn)。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等有關(guān)人員審批后。報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理和設(shè)計(jì)顧問(wèn)審批，獲得批準(zhǔn)后方可組織施工。
2. 圖紙會(huì)審及深化設(shè)計(jì)制度：接到圖紙后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織、項(xiàng)目總工程師主持各有關(guān)專(zhuān)業(yè)主管工程師對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)、對(duì)照、檢查，弄通設(shè)計(jì)意圖。對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙中存在的各種設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疑問(wèn)、矛盾作好書(shū)面記錄。積極參與發(fā)包方組織的圖紙會(huì)審會(huì)議，提出各種設(shè)計(jì)問(wèn)題，并協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決。
3. 深化圖紙制度：對(duì)于應(yīng)由我司深化的圖紙，將安排既懂專(zhuān)業(yè)技術(shù)，又精通電腦繪圖的專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行深化設(shè)計(jì)后，交建筑師或設(shè)計(jì)顧問(wèn)審批，并不斷跟進(jìn)設(shè)計(jì)單位的審批意見(jiàn)，確保深化設(shè)計(jì)盡早通過(guò)審批，盡早交付施工。對(duì)于應(yīng)由其他指定分包深化的圖紙，我司將予以積極的協(xié)助和監(jiān)管，確保其深化設(shè)計(jì)能盡快完成并盡早獲得通過(guò)，從而確保工程進(jìn)度。
4. 技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定制度：對(duì)于涉及到軸線(xiàn)、標(biāo)高的部位，必須認(rèn)真對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保軸線(xiàn)、標(biāo)高正確。在施工過(guò)程中，根據(jù)總包單位提供的統(tǒng)一軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)(樁)，配備專(zhuān)職測(cè)量工程師進(jìn)行軸線(xiàn)引測(cè)、標(biāo)高傳遞。
5. 隱蔽驗(yàn)收制度：凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果必須先填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收申請(qǐng)表，由主管工程師簽字后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽字，再填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》以作檔案資料保存。其主要內(nèi)容包括鋼筋工程、防水工程、暗配電氣線(xiàn)路工程等。
6. 分項(xiàng)工程施工進(jìn)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專(zhuān)職質(zhì)量員核定。
7. 質(zhì)量檢查、整改制度：質(zhì)檢工程師對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，各主管工程師負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到質(zhì)檢組和總工程師。
8. 質(zhì)量、技術(shù)交底制度：技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工進(jìn)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，交底必須采取出書(shū)面簽字確認(rèn)的形式進(jìn)行。
9. 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理：各類(lèi)建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后，必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表、建筑師驗(yàn)收確認(rèn)后方可投入使用。這樣層層把關(guān)，確保本工程使用優(yōu)質(zhì)材料，堅(jiān)決杜絕使用劣質(zhì)或不合格材料，確保優(yōu)良質(zhì)量實(shí)現(xiàn)。
10. 計(jì)量器具管理：本司將安排專(zhuān)門(mén)質(zhì)量控制工程師對(duì)本司自己及其他各分包單位的計(jì)量器具進(jìn)行檢查、校核，確保計(jì)量準(zhǔn)確。
11. 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度：將遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各分包單位及施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改而發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，項(xiàng)目可對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。
12. 材料報(bào)審及樣板區(qū)制度：工程上所有材料訂購(gòu)或進(jìn)場(chǎng)前必須填寫(xiě)總承包專(zhuān)用材料報(bào)審表，詳細(xì)填寫(xiě)材料的品名、材質(zhì)、性能、產(chǎn)地等信息，連同出廠合格證、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、操作維修手冊(cè)等質(zhì)保資料，提交總承包質(zhì)量控制工程師審批，通過(guò)后由總承包組織監(jiān)理對(duì)其樣品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方報(bào)建筑師或設(shè)計(jì)顧問(wèn)審批。材料及機(jī)電設(shè)備只有報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)后方可訂購(gòu)、組織進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。在外露部位，包括外墻裝修、室內(nèi)裝修、樓地面等分部分項(xiàng)工程施工前，由建筑師指定區(qū)域作樣板房、樣板塊部位。各分包單位的樣板房(塊)施工完畢后，我司主管工程師根據(jù)圖紙、規(guī)范和建筑師交底要求，對(duì)樣板處進(jìn)行全面檢查，全面控制，合格后再全面鋪開(kāi)，為裝修、裝飾工程創(chuàng)造條件。

第四節(jié) 重要施工工藝的質(zhì)量通病防治
1. 大面積石材鋪貼的質(zhì)量通病防治
（1） 本工程施工中地面大量使用人造合成云石，在大的建筑開(kāi)間進(jìn)行大面積石材鋪貼，在施工技術(shù)措施的處理和質(zhì)量通病的防治上應(yīng)注意下列問(wèn)題：
1） 標(biāo)高、軸線(xiàn)的準(zhǔn)確；
2） 地面平整度；
3） 地面空鼓；
4） 接縫不平，縫子不勻；
（2） 針對(duì)上述問(wèn)題防治措施如下：
1） 成立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線(xiàn)隊(duì)，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師帶領(lǐng)，復(fù)核總包移交的軸線(xiàn)和標(biāo)高后，完成現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量放線(xiàn)，請(qǐng)總包監(jiān)理驗(yàn)收、核準(zhǔn)。由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)向施工班組交底，以保證標(biāo)高和軸線(xiàn)的準(zhǔn)確。
2） 根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，以“灰餅”為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定鋪貼完成后的地面標(biāo)高及邊縫線(xiàn)，用尼龍線(xiàn)或鐵線(xiàn)交叉拉線(xiàn)，每五米見(jiàn)方四條線(xiàn)作為鋪貼控制基準(zhǔn)線(xiàn)。以保證地面的平整度和石材拼縫線(xiàn)的順直。
3） 防治地面空鼓，措施如下：
A、 基層必須清理干凈，并充分澆水潤(rùn)濕，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，粘貼用的水泥膏應(yīng)刮涂均勻，不得用掃漿法。
B、 板材背面必須將浮灰等清理干凈，并事先充分潤(rùn)濕，待表面稍晾干后方可鋪貼。
C、 使用1:3的干硬性水泥砂漿，鋪墊厚度為25-30mm，當(dāng)基層較低時(shí)，宜先用細(xì)石混凝土找平。鋪放板材時(shí)，宜高出地面線(xiàn)3-4mm，若砂漿鋪得過(guò)厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實(shí)，容易引起空鼓。
D、 作好初步試鋪，并用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)。根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石材，或增或減砂漿，在石板背面刮水泥膏后安放石材，注意安鋪時(shí)要四角平穩(wěn)落地。錘擊時(shí)，不要砸板的邊角。
E、 板材鋪貼后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14天，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所需的水份，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。
F、 澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿(mǎn)縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。
G、 從標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，并注意隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)?？p子必須通長(zhǎng)拉線(xiàn)，不能有偏差；鋪設(shè)前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫。
2. 大面積天花安裝的質(zhì)量通病防治
（1） 本工程有大開(kāi)間辦公區(qū)，其天花施工多為大面積天花的安裝，在施工技術(shù)措施和質(zhì)量通病的防治上應(yīng)注意處理以下幾點(diǎn)：
1） 標(biāo)高控制準(zhǔn)確；
2） 天花平整度控制；
3） 石膏板天花裂縫防治；
4） 天花與設(shè)備的銜接不妥；
（2） 針對(duì)上述問(wèn)題防治措施如下：
1） 對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線(xiàn)，應(yīng)準(zhǔn)確的彈到墻上，其誤差宜控制在5mm以?xún)?nèi)。如果跨度較大，應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線(xiàn)控制，線(xiàn)要拉直，不能下墜。
2） 待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安板。為了保證吊桿和龍骨受力均勻，主龍骨的搭接位置與次龍的接頭位置及石膏板的接頭位置都應(yīng)在安裝時(shí)錯(cuò)開(kāi)使整個(gè)天花的受力度均勻，從而確保天花平整，減少裂縫。
3） 天花板安裝完成后，拉通控制線(xiàn)，進(jìn)行精調(diào)、整平。
4） 裂縫的防止措施如下：
A、 石膏板安裝時(shí)板邊之間留縫5mm。待板安裝完成后，用裁紙刀將板邊修成喇叭口。
B、 用專(zhuān)用的嵌縫膩?zhàn)诱{(diào)和后，嵌入板縫之中。
C、 用嵌縫帶涂白乳膠粘貼在拼縫處，應(yīng)注意粘貼密實(shí)，不得有氣泡。
D、 天花上的孔洞，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備安裝分包確定準(zhǔn)確。設(shè)備的吊裝與天花的懸吊系統(tǒng)分開(kāi)。大開(kāi)洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，孔洞周邊應(yīng)加固處理。
3. 干掛石材安裝的質(zhì)量通病防治
（1） 本工程中墻面石材的施工多為干掛安裝，在施工中常出現(xiàn)局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，石塊色澤深淺不勻，影響裝飾效果。其原因?yàn)椋?br> 1） 基層或龍骨處理不好，超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍，或旋緊螺栓時(shí)注意不夠使角碼與連接板之間滑動(dòng)位移。
2） 石材塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷(xiāo)時(shí)引起兩塊石材平面錯(cuò)位。
3） 安裝之前未對(duì)石材塊料嚴(yán)格挑選、分色。
（2） 防治措施：
1） 石材安裝之前對(duì)基層或龍骨進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，消除偏差。
2） 旋緊掛件時(shí)要力度適中，避免角碼與連接板之間在旋緊時(shí)產(chǎn)生滑移或轉(zhuǎn)動(dòng)，或因旋緊力度不夠而引起松動(dòng)。
3） 石材塊料端面鉆孔定位要準(zhǔn)確。
4） 每完成一層干掛石材施工，即作軸線(xiàn)尺寸和外觀的復(fù)核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)校后方可繼續(xù)施工。


第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施
安全文明生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工管理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制管理、安全技術(shù)管理四個(gè)方面。概括地講即對(duì)施工中的人、機(jī)、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及到從開(kāi)工到竣工交付的全部施工過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理。我們重點(diǎn)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行安全控制：
第一節(jié) 文明施工規(guī)定
1、按劃定的區(qū)域放置材料及設(shè)備。
2、按指定的地點(diǎn)堆放垃圾，做到人離場(chǎng)清。
3、為了降低現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲，所需材料的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時(shí)車(chē)間內(nèi)完成。
4、禁止在未經(jīng)允許的時(shí)間及場(chǎng)地施工。
5、做好鋼腳手架搭設(shè)及安全防護(hù)設(shè)施。
第二節(jié) 落實(shí)安全責(zé)任
1、項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。
2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專(zhuān)職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。
3、建立各級(jí)人員安全施工責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，定期檢查，詳細(xì)記錄，及時(shí)報(bào)告。
4、公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專(zhuān)職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)公司所有施工項(xiàng)目的安全管理。
第三節(jié) 安全教育與培訓(xùn)
1、現(xiàn)場(chǎng)的所有管理、操作人員都是經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)的人員。
2、新的工序開(kāi)工前由施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)難點(diǎn)，消除隱患。
3、結(jié)合工程的變化，進(jìn)行適時(shí)的安全知識(shí)教育。
4、受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由于這種變化而可能出現(xiàn)的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育，減少人為失誤。
5、采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，操作技能培訓(xùn)。
6、特殊工種作業(yè)人員，必須是按規(guī)定參加了安全操作考核，取得有關(guān)監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的《安全操作合格證》后才能上崗。
第四節(jié) 安全檢查
1、成立以第一責(zé)任人為首，業(yè)務(wù)部門(mén)、相關(guān)人員參加的安全檢查小組。
2、建立安全檢查制度，安全檢查必須做到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。
3、定期檢查與特殊檢查相結(jié)合，班前檢查與班后檢查相結(jié)合，專(zhuān)職人員檢查與操作人員自查相結(jié)合。
第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和施工方法，均應(yīng)符合消防安全要求。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分明火作業(yè)、易燃材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公等區(qū)域。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)保持暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并配備值班巡邏人員。
4、焊、割作業(yè)區(qū)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10米，與易燃、易爆物品的距離不得少于30米。
5、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)需掛警示牌，焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“八不燒”規(guī)定。
（1）焊工必須持證上崗，無(wú)證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
（2）屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊割。
（3）焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)的情況，不了解焊件內(nèi)部是否易燃易爆，不得進(jìn)行焊割。
（4）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的溶器未經(jīng)徹底清洗或未排除危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
（5）有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。
（6）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或未采取有效的安全防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊割。
（7）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。
（8）在外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前不準(zhǔn)焊割。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和人身傷亡事故。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)的可燃、易爆材料要堆放規(guī)整，保持良好的通風(fēng)，放置滅火裝置和警示牌，由專(zhuān)人管理。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋸末、刨花、廢料要及時(shí)清理干凈。
第六節(jié) 鋼腳手架搭設(shè)安全使用措施
1、腳手架搭設(shè)應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和隊(duì)伍情況，做好詳細(xì)交底并有專(zhuān)人指揮。
2、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加按照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后方可投入使用。
3、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺(tái)，必須按照腳手架的寬度滿(mǎn)鋪，板與板之間緊靠。
4、腳手架的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45CM（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。
5、遇作業(yè)層時(shí)，還要在腳手架外側(cè)大橫桿之間與腳手板之間，按臨邊防護(hù)的要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。
第七節(jié) 環(huán)保措施
1、粉塵控制措施
（1）、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
（2）、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。
（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾全部統(tǒng)一堆放在垃圾臨時(shí)堆場(chǎng)并保證當(dāng)天晚上全部運(yùn)走。
2、噪音控制措施
（1）、施工中采用低噪音的工藝和施工方法。
（2）、合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，我公司將向建設(shè)行政主管單位和環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。


第九章 確保工期的技術(shù)組織措施
第一節(jié) 進(jìn)度控制方法
簡(jiǎn)單的說(shuō)就是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃就是按照分層進(jìn)度計(jì)劃，制定相應(yīng)的諸如人員、材料、機(jī)具等計(jì)劃?？刂萍词窃陧?xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中，進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)則為外部協(xié)調(diào)和內(nèi)部協(xié)調(diào)，外部協(xié)調(diào)即協(xié)調(diào)與進(jìn)度有關(guān)的各施工單位之間的關(guān)系和次序，減少重疊，把時(shí)間空間化；內(nèi)部協(xié)調(diào)是指項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)各部門(mén)、班組之間進(jìn)行協(xié)調(diào)。
第二節(jié)　根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃再編制：
1、分部分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃；
2、周作業(yè)計(jì)劃。
第三節(jié)　進(jìn)度控制措施
1、組織措施—落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員及其具體任務(wù)和工作責(zé)任；建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)；根據(jù)具體的分項(xiàng)結(jié)構(gòu)、進(jìn)展情況，分階段地進(jìn)行分解細(xì)化，確定其進(jìn)度目標(biāo)，形成目標(biāo)控制體系；確定進(jìn)度控制工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人等；對(duì)影響進(jìn)度的因素分析和預(yù)測(cè)。
2、技術(shù)措施—采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法。
3、合同措施—對(duì)材料供應(yīng)商簽訂的供貨時(shí)間應(yīng)與施工進(jìn)度目標(biāo)一致。
1、 信息管理措施—項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各分部實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料，進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)并與計(jì)劃進(jìn)度比較，及時(shí)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。
根據(jù)以上管理措施具體對(duì)進(jìn)度計(jì)劃從以下四方面進(jìn)行控制：
1、施工進(jìn)度計(jì)劃的貫徹
施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施就是施工活動(dòng)的進(jìn)展，也就是用施工進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工活動(dòng)、落實(shí)和完成計(jì)劃。為了保證施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并盡量按編制的計(jì)劃時(shí)間逐步進(jìn)行，保證各進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)做好如下的工作：
（1）檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)，特別是消防改造工程、空調(diào)安裝工程的施工計(jì)劃。該工程的所有施工進(jìn)度計(jì)劃都是圍繞一個(gè)總?cè)蝿?wù)而編制的，它們之間的關(guān)系是高層次的計(jì)劃為低層次計(jì)劃的依據(jù)，低層次的計(jì)劃是高層次計(jì)劃的具體化。在其貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查其是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃的目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書(shū)的方式下達(dá)到施工班組，以保證實(shí)施。
（2）層層下達(dá)施工任務(wù)書(shū)。該項(xiàng)目的經(jīng)理、工長(zhǎng)和施工班組之間采用下達(dá)施工任務(wù)書(shū)，將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班互助組必須保證按作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成規(guī)定的任務(wù)。
（3）計(jì)劃全面交底，發(fā)動(dòng)工人實(shí)施計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成工人的自覺(jué)行動(dòng)。
2、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施
（1）編制月（周）計(jì)劃。為了實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的情況、勞動(dòng)力機(jī)械等資源條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，在施工開(kāi)始前和過(guò)程中不斷地編制本月（周）的作業(yè)計(jì)劃，使施工計(jì)劃更具體、更切合實(shí)際和可行。
（2）簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)。編制好月（周）作業(yè)計(jì)劃以后，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過(guò)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工任務(wù)書(shū)是向班組下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包，全面管理和原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令任務(wù)的完成。
（3）做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。在計(jì)劃任務(wù)完成的過(guò)程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作開(kāi)始日期，工作進(jìn)度和完成日期。為了施工進(jìn)度檢查分析提供信息，因此要求實(shí)事求是記載，并填好有關(guān)圖表。
（4）做好施工中的調(diào)度工作。施工中的調(diào)度是組織施工中各階段、環(huán)節(jié)、專(zhuān)業(yè)和工種的互相配合、進(jìn)度協(xié)調(diào)的指揮核心。調(diào)度工作主要任務(wù)是掌握計(jì)劃實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，采取措施，排出各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。
3、施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查
（1）跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，確定為每周進(jìn)行一次跟蹤檢查，若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時(shí)間間隔可臨時(shí)縮短，次數(shù)應(yīng)頻繁。檢查和收集資料的方式一般采用進(jìn)度報(bào)表方式和定期召開(kāi)進(jìn)度工作匯報(bào)會(huì)。為了保證匯報(bào)資料的準(zhǔn)確性，進(jìn)度控制的工作人員，要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)察看施工的實(shí)際進(jìn)度情況，從而保證經(jīng)常地、定期地準(zhǔn)確掌握施工的實(shí)際進(jìn)度。
（2）整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)，收集到的施工實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)，要進(jìn)行必要的整理，按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成與計(jì)劃進(jìn)度具體有可比性的數(shù)據(jù)。
（3）對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度。將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成具有與計(jì)劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后，就可進(jìn)行比較，得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。
（4）施工進(jìn)度檢查結(jié)果的處理。施工進(jìn)度檢查的結(jié)果，按照?qǐng)?bào)告制度的規(guī)定，形成進(jìn)度控制報(bào)告向有關(guān)主管人員和部門(mén)匯報(bào)。
4、施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整
（1）分析進(jìn)度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作
若出現(xiàn)偏差的工作為關(guān)鍵工作，則無(wú)論偏差大小，都對(duì)后續(xù)工作及總工期產(chǎn)生影響，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，若出現(xiàn)偏差的工作不為關(guān)鍵工作，需要根據(jù)偏差值與總時(shí)差和自由時(shí)差的大小關(guān)系，確定對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響程度。
（2）分析進(jìn)度偏差是否大于總時(shí)差
若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的總時(shí)差，說(shuō)明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的總時(shí)差，說(shuō)明此偏差對(duì)總工期無(wú)影響，但它對(duì)后續(xù)工作的影響程度，需要根據(jù)比較偏差與自由時(shí)差的情況來(lái)確定。
（3）分析進(jìn)度偏差是否大于自由時(shí)差
若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的自由時(shí)差，說(shuō)明此偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生影響，應(yīng)該如何調(diào)整，應(yīng)根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的自由時(shí)差，則說(shuō)明此偏差對(duì)后續(xù)工作無(wú)影響，因此，原進(jìn)度計(jì)劃可以不作調(diào)整。
（4）經(jīng)過(guò)如此分析，進(jìn)度控制人員可以確度應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以使確定采取高速措施，獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和計(jì)劃目標(biāo)的新進(jìn)度

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