MES生產管理軟件的功能需求

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　　MES系統(tǒng)在很多行業(yè)領域中都有使用，MES管理系統(tǒng)的技術在不斷提高，通過MES生產管理系統(tǒng)，能夠大大的提高企業(yè)生產計劃的制定效率和準確度，及時準確的為企業(yè)制定生產計劃。那么在工廠運作中，MES管理系統(tǒng)能夠帶來哪些方面的好處呢?

　　一、泛普軟件—MES生產管理軟件的功能需求

　　1、工序詳細調度

　　該功能提供與指定生產單元相關的優(yōu)先級、屬性、特征以及處方等，通過基于有限能力的調度，通過考慮生產中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設備上下料和調整時間，實現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產過程中的準備時間。

　　2、生產單元分配

　　該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產單元間的工作流。通過調整車間已制訂的生產進度，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。

　　3、過程管理

　　該功能監(jiān)控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。通過連續(xù)跟蹤生產操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程。

　　4、人力資源管理

　　該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為跟蹤及行為為基礎的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的跟蹤能力。

MES生產管理軟件的功能需求.png

　　二、MES生產管理系統(tǒng)建設意義

　　防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤;備料或組裝，通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產，支持多品種、小批量的柔性生產模式。

　　監(jiān)控生產，全程追溯，體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。

　　隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，許多企業(yè)都開始上線MES生產管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)既能對影響生產工序質量的人、材料、機械、方法和環(huán)境等生產條件進行質量控制，又能對生產過程中每道工序的生產實際活動進行質量控制，對于企業(yè)的生產效率、生產作業(yè)都有極大提升。

發(fā)布：2022-11-09 11:58 編輯：泛普軟件 · yelan [打印此頁] [關閉]

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