流程與作業(yè)

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把一家工廠轉(zhuǎn)換到CELL化生產(chǎn)將會減少流程中的浪費，同樣會減少作業(yè)的浪費。理解這兩者之間的不同點以及各自的關鍵點是非常重要的。

一、流程
流程指的是以一系列的作業(yè)將材料轉(zhuǎn)化為成品的這個過程。其中的關鍵點在與材料被轉(zhuǎn)化成可以出售的產(chǎn)品所要經(jīng)歷的過程。

生產(chǎn)過程包括4個基本類型的步驟或者階段：
1、轉(zhuǎn)化：包括組裝、分拆，形狀或數(shù)量的改變；
2、檢查：與某一標準進行比較；
3、搬運：改變所處的位置；
4、儲存：無任何其它事件發(fā)生時等待的過程。
在這個生產(chǎn)流程中，零件或材料總是經(jīng)過其中好幾個步驟。請注意：其中只有“轉(zhuǎn)化”才有附加價值中。

二、作業(yè)
與“流程”不同,“作業(yè)”關注的是動作。作業(yè)指的是工人、設備為了生產(chǎn)產(chǎn)品，按照流程對對原材料的進行了加工的任何動作。

既然作業(yè)包括動作，作業(yè)的某一特定動作如何完成。作業(yè)的提高方法包括學習特定動作的不同動素，調(diào)整工作臺的高度、角度使其更加好使用，等等。

但是要提高精益求精生產(chǎn)的效率，僅僅提高作業(yè)效率是不夠的，公司必須同時提高流程。提高整個流程包括整個流程的流水線化以減少整個過程中的阻礙和浪費，例如：
1、無附加價值的步驟：包括等待和運輸；
2、換線或者調(diào)整時的停線；
3、在轉(zhuǎn)化步驟之間，原料或WIP必須經(jīng)歷的距離；
4、檢修或者對材料的重工的需要。
CELL化生產(chǎn)將在提高流程中和特定的作業(yè)中起到作用。