機(jī)械制造生產(chǎn)解決方案-工廠管理軟件系統(tǒng)概述

　　機(jī)械制造生產(chǎn)解決方案

　　加入WTO以后，我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。越來(lái)越多的機(jī)械企業(yè)加快了企業(yè)信息化的步伐，不同程度地增加了在IT應(yīng)用方面的投入。隨著信息化的逐步深入，如何成功實(shí)施有效的管理軟件，改善并提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，成為各機(jī)械制造企業(yè)首先考慮的問(wèn)題之一。

　　一、行業(yè)特征

　　從生產(chǎn)特點(diǎn)入手，我們可以看出機(jī)械制造業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的主要特點(diǎn)。

　　首先，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)的管理任務(wù)繁重。機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái)，因此，采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要有很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

　　其次，自動(dòng)化水平相對(duì)較低。機(jī)械制造企業(yè)主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化僅處在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

　　第三，機(jī)械制造企業(yè)資源協(xié)調(diào)困難。此外，機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般是按照工藝進(jìn)行布置的，每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣，而且，可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。

　　二、機(jī)械ERP軟件選型原則

　　明晰機(jī)械行業(yè)的行業(yè)特性之后，我們認(rèn)為機(jī)械企業(yè)在管理軟件選型過(guò)程中必須把握以下兩個(gè)原則：

　　(1)產(chǎn)品性能適合機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)

　　首先，適合機(jī)械產(chǎn)品更新發(fā)展速度穩(wěn)定的需要。機(jī)械制造行業(yè)不像電子、食品、醫(yī)藥行業(yè)那樣推

　　出新的高頻率，它需要一套能夠保持其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量始終如一的管理軟件系統(tǒng)，為企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)的管理體系。

　　其次，具有完整的物料需求計(jì)劃(MRP)的功能。在機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)時(shí)，需要通過(guò)MRP的主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與物料需求計(jì)劃協(xié)助機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃與原料供應(yīng)保持準(zhǔn)確。

　　第三，企業(yè)資源管理軟件的選型必須高于機(jī)械企業(yè)當(dāng)前的管理水平，這樣既保證企業(yè)使用了企業(yè)資源管理系統(tǒng)以后管理水平的提高，同時(shí)也能夠跟上企業(yè)資源管理系統(tǒng)升級(jí)的周期。

　　最后，在制造行業(yè)中，一般每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都不是完全流程地進(jìn)行下去，并且每種產(chǎn)品所采用零部件非常多，每個(gè)零件的每道工序，都需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟和環(huán)節(jié)，這也是離散型生產(chǎn)方式的特色。這些制造流程方面的特色有別于其他行業(yè)，因此機(jī)械制造企業(yè)需要能夠滿足其要求的資源計(jì)劃系統(tǒng)。

　　(2)選擇有實(shí)力的軟件廠商

　　由于企業(yè)資源計(jì)劃實(shí)施是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，在企業(yè)資源計(jì)劃選型過(guò)程中，除了在功能上企業(yè)資源計(jì)劃產(chǎn)品要能滿足機(jī)械加工的需求外，企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件產(chǎn)品成熟度、軟件廠商本身的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)狀況、軟件廠商的服務(wù)能力都是評(píng)估的關(guān)鍵。廠商的服務(wù)能力也是其中的一個(gè)關(guān)鍵因素。一般來(lái)說(shuō)，有實(shí)力的企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件廠商在服務(wù)方面都比較出色，像神州數(shù)碼專門針對(duì)ERP的實(shí)施推出了一套標(biāo)準(zhǔn)化的Effect實(shí)施法，將ERP實(shí)施中的每一步都進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，從而能夠確保系統(tǒng)的成功上線。

　　三、工廠管理軟件系統(tǒng)(ERP高級(jí)版)針對(duì)機(jī)械行業(yè)的解決方案

　　當(dāng)前面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)主要來(lái)自于品牌、質(zhì)量、研發(fā)與制造能力，機(jī)械行業(yè)首先要掌握的就是制造能力與貨管理的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，所以在導(dǎo)入企業(yè)資源計(jì)劃管理過(guò)程中第一個(gè)階段所選擇的模塊必須是提升核心競(jìng)爭(zhēng)能力的相關(guān)模塊，如主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃(MRP)、產(chǎn)品管理、采購(gòu)管理、銷售管理與存貨管理等。

　　泛普軟件工廠管理軟件系統(tǒng)(ERP高級(jí)版)通過(guò)多年機(jī)械行業(yè)跟蹤了解需求，在認(rèn)真研究眾多企業(yè)需求的基礎(chǔ)上，憑借多年積累的機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的豐富經(jīng)驗(yàn)、對(duì)客戶需求的理解、對(duì)企業(yè)信息管理的認(rèn)知及結(jié)合我們?cè)趲椭渌译娖髽I(yè)實(shí)施管理與提高工作效率實(shí)施跟蹤客戶服務(wù)而開(kāi)發(fā)的。泛普軟件工廠管理軟件系統(tǒng)(ERP高級(jí)版)從行業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，結(jié)合當(dāng)前中國(guó)機(jī)械行業(yè)業(yè)態(tài)發(fā)展趨勢(shì)、需求以及企業(yè)所選擇管理軟件的準(zhǔn)則，提供了全面技術(shù)解決方案。

　　系統(tǒng)運(yùn)行集成化，軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門;

　　業(yè)務(wù)流程合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建;

　　績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化，績(jī)效系統(tǒng)能即時(shí)反饋以便糾正管理中存在的問(wèn)題;

　　管理改善持續(xù)化，企業(yè)建立一個(gè)可以不斷自我評(píng)價(jià)和不斷改善管理的機(jī)制

　　采購(gòu)價(jià)格跟蹤(最高進(jìn)價(jià)、最低進(jìn)價(jià)、平均進(jìn)價(jià))

　　銷售價(jià)格跟蹤(最高銷價(jià)、最低銷價(jià)、平均銷價(jià))

　　(1)財(cái)務(wù)結(jié)算

　　多種核算體系的支持(售價(jià)、進(jìn)價(jià)、移動(dòng)加權(quán))