攀鋼煉鋼廠“高級別鋼種”生產能力提升

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摘要：今年以來，攀鋼釩煉鋼廠針對市場需求變化積極調整產品結構，加強高級別鋼種生產取得明顯效果，以IF超深沖鋼、大梁鋼為代表的高級別鋼比例較去年提高了6.31個百分點。 　　今年以來，攀鋼釩煉鋼廠針對市場需求變化積極調整產品結構，加強高級別鋼種生產取得明顯效果，以IF超深沖鋼、大梁鋼為代表的高級別鋼比例較去年提高了6.31個百分點。
　　
　　作為攀鋼釩品種結構調整和資源優(yōu)化配置中承上啟下的重要環(huán)節(jié)，煉鋼廠今年面臨著消化鐵水與兌現(xiàn)品種、原料質量波動與低硫低磷鋼種增多等兩難選擇，高級別鋼種生產十分困難。
　　
　　面對困難，煉鋼廠加強形勢任務教育，倡導“確保合同及時兌現(xiàn)，確保產品質量滿足用戶需求是我們的首要任務”的觀念，著力抓好高級別鋼種生產。同時，成立了品種鋼保產小組，提出了品種鋼保產目標，即“L4鋼種計劃未兌現(xiàn)爐數(shù)≤80爐/月；出鋼后改鋼≤12爐/月；方坯日鋼種計劃兌現(xiàn)率≥99%、板坯單一斷面鋼種計劃兌現(xiàn)率≥99%”。
　　
　　出臺了《品種鋼獎勵實施細則》，建立品種鋼評分標準體系，根據(jù)品種鋼生產和技術要求的難易程度，每生產一爐計不同的分值，當月匯總兌現(xiàn)獎勵，并落實到個人，調動職工的生產積極性。
　　
　　與此同時，煉鋼廠結合高級別鋼種生產的難點，從原材料保供、設備保障、技術改進和生產組織等方面確定了12條措施。主要措施包括：根據(jù)鋼種計劃，抓好脫硫工序操作，特別是放量Ⅲ部、Ⅳ部脫硫裝置的生產能力，提高低硫半鋼利用率；完善二方EF跨兩臺鑄機同時生產時的物流組織模式；加強澆鋼操作，杜絕漏鋼、斷澆等異常，改善鑄坯內外部實物質量；完善轉爐、鑄機以及關鍵吊車等設備的檢修模式，為高級別鋼種生產提供設備保證。