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鍋爐整套啟動調試方案27p
3.4 輔助設備
3.4.1 引風機
風機型號 Y4-60-14No26.5F
流量 24.4~48.8×104m3/h
全壓 8616~4619Pa
電動機功率 1000kW
電動機轉速 994r/min
3.4.2 一次風機
風機型號及尺寸 L2N 2334.02.78 SBL6T
入口流量 151740m3/h
風機靜壓升 24910Pa
入口靜壓 -200Pa
風機轉速 1485rpm
3.4.3 二次風機
風機型號 CFB6N5.4D215
流量 132480m3/h
全壓 18555Pa
電動機功率 900kW
轉速 1485r/min
3.4.4 高壓流化風機
風機型號 JAS250
進口流量 78m3/min
進口壓力 101.3kPa
出口壓力 152.2kPa
額定轉速 1250r/min
電機型號 Y250M-4-90
3.4.5 石灰石輸送風機
流量 10786Nm3/h
風壓 54.15kPa
輸送溫度 20℃
電動機 Y355M2-6
電動機功率 185kW
3.4.6 靜電除塵器
一臺雙室三電場靜電除塵器,除塵效率≥99.4%。
4 調試內容及驗評標準
4.1 調試內容
4.1.1 鍋爐整套啟動試運分為“空負荷調試、帶負荷調試和滿負荷試運”三個階段。
4.1.2 第一階段完成鍋爐點火升壓及空負荷時鍋爐技術指標控制等調試項目。
4.1.3 第二階段完成鍋爐本體帶負荷調試和燃燒調整、輸煤系統(tǒng)帶負荷調試、煙風系統(tǒng)帶負荷調試、排汽和排污系統(tǒng)帶負荷調試、吹灰系統(tǒng)帶負荷調試、灰渣系統(tǒng)帶負荷調試、鍋爐閥門帶負荷運行檢查等。
4.1.4 第三階段完成機組72小時滿負荷整套試運中鍋爐試運工作。
4.2 驗評標準
滿足《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準(1996年版)》以下條款:
第5.2條:鍋爐(空負荷調試驗評標準);
第6.2條:鍋爐(帶負荷調試驗評標準);
第7.2條:鍋爐(72小時整套滿負荷試運驗評標準)。
4.2.1 鍋爐空負荷調試過程中要求
4.2.1.1 汽包上、下壁溫差不大于50℃。
4.2.1.2 汽包壁溫變化率不大于110℃/h。
4.2.1.3 汽包內介質飽和溫度變化率不大于28℃/h。
4.2.1.4 汽包水位在正常范圍內變化。
4.2.1.5 鍋爐燃燒正常,溫升率符合設計要求,溫度變化率不超過100℃/h。
4.2.1.6 鍋爐各部位的膨脹指示器變化數值符合設計要求。
4.2.1.7 鍋爐各承壓部件、焊口、汽水閥門等處無泄漏。
4.2.1.8 床上、床下啟動燃燒器投運正常。
4.2.1.9 鍋爐升溫、升壓速率符合升溫、升壓曲線的要求。
4.2.2 鍋爐帶負荷調試過程中要求
4.2.2.1 主汽壓力、溫度符合升溫升壓曲線的要求。
4.2.2.2 汽水品質符合專業(yè)要求。
4.2.2.3 風煙系統(tǒng)投運滿足運行要求。
4.2.2.4 床上、床下啟動燃燒器投運正常。
4.2.2.5 輸煤系統(tǒng)運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.6 給煤系統(tǒng)運行正常。
4.2.2.7 排污系統(tǒng)運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.8 冷渣器運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.9 吹灰器投運正常,滿足試運的要求。
4.2.3 鍋爐滿負荷調試過程中要求
4.2.3.1 主汽壓力、溫度符合升溫升壓曲線的要求。
4.2.2.2 汽水品質符合專業(yè)要求。
4.2.2.3 風煙系統(tǒng)投運滿足運行要求。
4.2.2.4 輸煤系統(tǒng)運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.5 給煤系統(tǒng)運行正常。
4.2.2.6 石灰石系統(tǒng)投運正常。
4.2.2.6 排污系統(tǒng)運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.7 冷渣器運行正常,滿足試運的要求。
4.2.2.8 吹灰器投運正常,滿足試運的要求。
5 組織分工
5.1 安裝單位應組織好檢修人員做好運行設備的維護、檢修工作,并做好有關工作記錄。保衛(wèi)、消防人員上崗值班。
5.2 生產單位應按“設備/系統(tǒng)試運代管辦法”配備合格的運行人員,對所有運行設備精心操作,并定期對設備進行巡視,填寫報表。
5.3 調試單位負責組織設備及系統(tǒng)試運指導、監(jiān)督、技術交底工作,整理調試記錄,對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況,及時提出解決方案,重大問題提交試運指揮部。
5.4 調試期間調試單位、安裝單位、生產單位應在試運指揮部的統(tǒng)一領導下,各負其責。
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