余熱鍋爐施工方案115p

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余熱鍋爐長12米、寬4.5米、高9.6米(汽包中心標高),鍋爐鋼架采用框架式結構，爐膛采用水冷壁懸吊結構，鍋筒為雙鍋筒支承結構，對流管、水冷壁、凝渣管、進出煙道均有鋼架支吊。對流管為上鍋筒端為脹接,下鍋筒端為焊接,水冷壁為光管結構。
五、安裝范圍
1>鍋爐本體安裝
2>輔機、連接管道安裝
3>電氣儀表安裝
4>分汽缸、主汽管安裝
5>省煤器臨時安裝
6>筑爐保溫
7>調試。

第三節(jié)工程總體布署

一、安裝總體設想
1、余熱鍋爐的各省煤器應在鍋爐廠完成組裝，其它部件如余熱鍋爐的鍋筒、集箱、各部分水冷壁、對流管、平臺、扶梯、護板等均以組件出廠，待這些組件運到現(xiàn)場后，應按包裝總清單及裝箱單進行驗收，并根據(jù)鍋爐安裝圖紙核對設備的完整性，安裝必要的校正臺以便對因運輸或堆存不當而產生較大變形的零部件進行校正。
2、按圖驗收鍋爐基礎和操作平臺。
3、在安裝前必須認真清理鍋筒、集箱和管子的內外表面，尤其要徹底清除內部的臟物和泥沙等，為此必須用清水和壓縮空氣進行沖洗和吹凈，保證管子內部不會積存臟物和水。
4、安裝時應注意圖紙上的技術要求和說明，起吊時應清單各部件的關系和方向，避免起吊變形和損壞各零部件應按編號進行組裝，組裝完畢后才能拆除臨時加固用鋼材并磨平焊疤。
5、鍋爐各主要部件的安裝順序
(1)安裝鍋爐鋼架的立柱，主要橫梁和縱向連接梁以及平臺扶梯，安裝時柱、梁之間先用螺栓連接，待找正后再進行焊接。
(2)依次吊裝上下鍋筒、安裝對流管束。
(3)安裝水冷壁。
(4)安裝省煤器及出口煙道。
(5)安裝鍋筒及內部裝置，與鍋爐本體及關的管道、閥門附件及儀表。
(6)在受熱面、集箱及連接管全部安裝完畢后，進行整體水壓試驗，試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍。
(7)安裝爐體保溫結構，各種門孔。
6、烘、煮爐要求：
(1)烘爐
鍋爐烘爐的目的是排出爐墻內水份。在煙氣進口處放置少許木柴，用破皮沾少許油引燃后，向爐內供熱，后期可用余熱煙氣供熱。
(2)煮爐
采用堿煮時，其加藥量為每立方米加氫氧化納、磷酸三納各三～五公斤。（純度100％）藥品加入后，升壓到1.96～2.45,排氣量為10％～15％額定蒸氣量,煮24小時后,從下部各排污點輪流排污換水直至水質達到標準為止,鍋筒表面露出光澤。

第二章施工平面布置與管理

1、場地布置
1.1場地布置原則
1.1.1在業(yè)主劃分的范圍內統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、動態(tài)調配、科學高效的利用場地。
1.1.2總體布置必須滿足有關規(guī)程的安全、防洪、防火及防雷要求，建立一個良好的施工環(huán)境。
1.1.3施工道路盡量采用永臨結合的方式，各施工區(qū)有良好的排水系統(tǒng)
1.1.4保證施工現(xiàn)場的力能供應和交通運輸暢通，盡量避免二次搬運及反向運輸。
1.1.5充分、合理利用廠區(qū)內場地。
1.1.6努力改善各項施工技術經濟指標。
1.1.7結合場地特征，按施工流程劃分施工區(qū)域。力求布置合理，使各專業(yè)和工種之間互不干擾，便于管理。
1.2施工場地的劃分
(1)根據(jù)現(xiàn)場情況，在爐后左側作為設備材料堆放場地。
(2)鍋爐拼裝平臺設置在鍋爐后一側。
(3)辦公及生活臨建設施由業(yè)主提供。
2、施工總平面管理
2.1服從業(yè)主在現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。
2.2建立施工平面管理及文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制，明確責任區(qū)負責人和安監(jiān)負責人，并履行報批手續(xù)。
2.3嚴格執(zhí)行總平面布置圖的要求和規(guī)劃，按工藝流程合理布置生產場區(qū)。施工區(qū)內道路平整、排水通暢、消防設施齊全。設備、機械、材料堆放合理，標記清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。庫房和工作間盡量布置于道路兩側，方便施工以減少二次搬運。
2.4施工臨建設施完整、環(huán)境清潔。生活臨建整潔、布置整齊。實行分級管理，建立安全、消防、衛(wèi)生管理責任制度。
2.5施工電源電纜、水源管道采用地下埋設，減少交叉，并滿足防火要求。
2.6在工程施工期間，自覺保持現(xiàn)場不出現(xiàn)任何障礙物，及時排除責任區(qū)的雨水或污水，妥善管理現(xiàn)場施工設備和材料，及時清除現(xiàn)場任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。
2.7嚴格執(zhí)行有關環(huán)境衛(wèi)生標準的要求。現(xiàn)場定期灑水，防止塵土飛揚，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
2.8組合場地、施工作業(yè)區(qū)配備足夠的照明設施，并設專人維護。
2.9堅持文明施工，保持現(xiàn)場整潔，廠區(qū)及施工區(qū)內的溝道、地面無垃圾，施工場所剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理，每個作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場地清”，各類廢棄物必須運至指定地點進行分類處理，防止二次污染。
2.10嚴禁隨意在設備、結構、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結構，必要時需辦理手續(xù)后方可實施。
2.11溝道、孔洞、平臺、扶梯必須安裝可靠的蓋板或欄桿，設置明顯標志和安全警告牌。
2.12綠化區(qū)域范圍內交工時，必須清除綠化區(qū)域地面及地面以下40cm范圍內的建筑垃圾。
2.13施工現(xiàn)場總平面實行動態(tài)管理，總平面布置隨工程進展情況將不斷進行調整，以適應工程的變化。
3、施工道路
(1)本工程利用已有的廠區(qū)道路。
(2)大件運輸：由汽車運輸至廠區(qū)組合場、設備堆放場。
4、力能供應
4.1施工及生活供水
(1)供水范圍
施工生產區(qū)、生活區(qū)的施工用水、消防用水及生活用水。
(2)施工、生活及消防水源
本項目施工生產、生活高峰用水量約20t/h。施工、生活及消防共用同一管網，各用水點就近在供水干管上引接，接出后安裝計量裝置。
(3)施工用水
施工用水管采用單線樹枝型管網，管徑Φ100mm，從接線點接出后，敷設至現(xiàn)場辦公區(qū)、設備組合場及鍋爐安裝施工區(qū)。
施工用水量：Q1=15m3/h
(4)生活用水
施工生活區(qū)的生活用水視場地情況規(guī)劃供水管線。
生活用水量(按施工高峰期80人考慮)：
Q2=5M3/h
(5)消防用水
由業(yè)主提供
(6)供水管道的防腐、保溫
施工、生活用水管均采用地下埋設，埋設前需進行“一布兩油”的防腐處理，埋置深度在當?shù)赝寥纼鼋Y層以下，且>300mm。閥門及計量裝置進行保溫處理。
4.2施工用氣
本工程所用氧氣、乙炔、氬氣等全部就近采購。
現(xiàn)場配備移動式空壓機，為管道吹掃、設備吹等提供壓縮空氣。
4.3施工及生活用電
本工程施工生產用電布置總要求:
本工程施工現(xiàn)場主要用電設備為卷揚機、電焊機、照明設施等。施工用金屬平臺、架均采用可靠連接的保護接地。
在鍋爐組合場、生產辦公區(qū)分別布置一級配電箱，然后再由各區(qū)域的一級配電箱給二級配電箱供電。
施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制保護系統(tǒng)供電，工作間電源盤在電源側采用隔離開關加匹配的漏電開關做電源開關。電纜均采用地埋電纜，埋深不小于0.8米，并設置明顯的電纜標志樁，過路加電纜保護管，以保證施工用電的安全性及可靠性。
在施工用電電壓等級為0.4kV。施工電源從業(yè)主指定電源引接。
5、施工通訊
本工程施工人員均配置有手機。
6、施工排水
施工排水利用廠區(qū)現(xiàn)有排水管網。
7、機械布置
配備16T汽車吊作為鍋爐吊裝的主力吊車，承擔鍋爐鋼架、汽包等吊裝工作。水冷壁管利用在爐頂掛手拉葫蘆進行吊裝。
吊裝機具布置在爐后側，有作業(yè)回轉場地。