幕墻施工組織設(shè)計(jì)82p

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一、埋件的埋設(shè)：
預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)；
預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；
預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；
埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件位置與設(shè)計(jì)位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于20mm；
現(xiàn)場的預(yù)埋配合：
預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復(fù)查驗(yàn)收。埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。
對(duì)于拆模后的預(yù)埋件及時(shí)清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。
二、埋件的補(bǔ)埋：
因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計(jì)及施工要求，所以必須對(duì)不合格的預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)埋。補(bǔ)救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。植筋時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵;在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 具體材料及施工要求按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行.
三、注意事項(xiàng)：
（1）、預(yù)埋件的錨扳表面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。
（2）、對(duì)于后加植筋埋件,為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。
（3）、為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。
（4）、錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。
（5）、緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進(jìn)行，以防影響膠的性能。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實(shí)驗(yàn)觀測。
（6）、在插入錨筋時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。
四、預(yù)埋件的清理與防腐
埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題：
（1）、根據(jù)埋件布置圖，對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。
（2）、需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。
（3）、防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時(shí)，要進(jìn)行全面防腐。
（4）、對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。