某電氣工程施工方案14p

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一、工程范圍及內(nèi)容
本工程電氣安裝有照明配電系統(tǒng)、地下室設(shè)備、潛水泵、等動力配電系統(tǒng)、接地防雷保護系統(tǒng)。照明系統(tǒng)中有配電箱、開關(guān)插座和燈具安裝，動力系統(tǒng)有汽車庫、人防區(qū)域動力控制箱、排污泵等控制箱動力等，防雷系統(tǒng)有接地裝置、避雷引下線、等電位、接閃器以及避雷帶的安裝等。
二、施工準備
1、施工工序與施工準備：
⑴施工工序
①施工前準備
A、配合土建預(yù)埋電氣管道
B、利用基礎(chǔ)柱鋼筋焊接地極（網(wǎng)）及引下線、屋面防雷
C、橋架安裝，電管敷設(shè)
D、電纜、電線敷設(shè)
E、照明、動力器具、箱體等安裝
F、開關(guān)、插座、燈具安裝
G、單機調(diào)試
H、系統(tǒng)調(diào)試
I、交工驗收
2、施工準備
⑴組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，進行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要點。
⑵物供部門應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的要求及時按材料預(yù)算落實采購，并及時送到施工現(xiàn)場，進料要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的質(zhì)量要求。
⑶熟悉施工方案和施工內(nèi)容，落實好施工機具，安排好勞動力，材料和用水用電能正確到位，確保施工現(xiàn)場的消防設(shè)備，提高工作效率。
三、施工技術(shù)要求及技術(shù)要點
本工程電氣安裝要嚴格執(zhí)行GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等，按設(shè)計要求進行施工，若需變更必須及時通知甲方和設(shè)計單位，憑有效變更簽證單、變更圖紙方可進行施工，電氣施工中應(yīng)注意以下幾個問題：
1、工程所用材料、設(shè)備必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，并及時收集質(zhì)保單、合格證。
2、在焊接鋼管煨彎時煨管器移動要適度，用力不要過猛。
3、暗配管敷設(shè)時要沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲處；明配管和吊頂內(nèi)的配管要采取配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)均勻。
4、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的包扎纏繞圈數(shù)應(yīng)不少于5圈，并且要平整嚴密，導(dǎo)線連接處的焊錫要飽滿均勻。
5、開關(guān)與建筑物表面不應(yīng)有縫隙。
6、電纜沿支架或橋架敷設(shè)時，要排列整齊、交叉有序。
四、電線管安裝
本工程用到電線管包括SC焊接管、PVC電線管、管配件等。
1、鋼管安裝
⑴一般規(guī)定
①敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應(yīng)密封。
②當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。
③進入落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。
④電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。
⑤電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
⑥電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小管外徑的4倍。
B、當線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
⑦當電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：
A、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。
B、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2，長度每超過20m。
C、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120～240mm2，長度每超過18m。
⑧水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。
⑨在TN--S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)
混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。
⑵鋼管敷設(shè)
①潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。
②鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。
③鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。
④鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
A、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1／2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。
B、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動措施。
C、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。
D、鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
⑤鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：
A、暗配的鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。
B、當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。
C當鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。
D與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。
⑥鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：
A安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。
B明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150-500mm。
2、阻燃PVC管敷設(shè)
①PVC管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。
②明配PVC管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。
③直埋在地下或樓板內(nèi)的PVC管，在露出地面時易受機械損傷的部分，應(yīng)采取保護措施。
④直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土時，應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機械損傷的措施。
⑤PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。
⑥明配PVC管應(yīng)排列整齊，因定點間距均勻。管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點，電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150～500mm。
五 暗管敷設(shè)的基本要求
1、電氣配管
①本工程電氣配管采用支線穿鋼管在現(xiàn)澆層或沿墻、樓板、地板及吊頂內(nèi)暗敷。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，鋼管內(nèi)壁要求平滑、不應(yīng)有扁曲或節(jié)痕，管口要求挫光。電線管的連接必須采用束結(jié)連接。焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切割。由于管線敷設(shè)線路較長，施工時按規(guī)范要求預(yù)埋過路接線盒。
②埋于地下的電線管道不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護套管。
③電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時應(yīng)不小于管外徑10倍。
④管子在穿過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。
⑤預(yù)埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應(yīng)小于15mm。
⑥電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時，要求與土建施工配合，電管要固定牢固，燈頭箱位置要正確。
⑦預(yù)埋管線較長、彎頭較多時，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進行。
六、橋架的安裝
橋架的安裝按設(shè)計要求國家標準88SD169及生產(chǎn)廠的安裝詳圖安裝，橋架支架間距不得大于2m，橋架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術(shù)文件是否齊全。
1、橋架、線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)，金屬橋架、線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。鋁線槽和鍍鋅金屬線槽、橋架可不做跨接接地線，但防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不少于二處。
2、在橋架、線槽內(nèi)可以敷設(shè)電纜，層線只能敷設(shè)在線槽內(nèi)，但導(dǎo)線應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎間距不得大于1m，并在轉(zhuǎn)角及直線適當距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。
3、電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷防銹底漆和面漆。
七、管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)
1、凡不在豎井、橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜、電線均應(yīng)穿鋼管，管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工作完畢后進行。
2、消除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止，必要時可利用壓縮空氣吹掃。
3、放線時采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記錄。
4、不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
5、電纜敷設(shè)必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范需要進行。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證，施工人員應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。
6、電纜敷設(shè)穿越電纜溝、建筑物時應(yīng)加裝保護鋼管，保護管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)做成喇叭形。進入強電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；電器豎井在垂直管線完畢后，必須將原預(yù)留洞用非燃燒防火堵料封堵（嚴禁用水泥沙漿封堵）。同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路，應(yīng)在橋架兩側(cè)敷設(shè)，中間加防火隔板。
7、電纜敷設(shè)應(yīng)預(yù)先深化設(shè)計，不宜交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并在適當部位掛電纜標志牌，以利安裝、維護和檢修。
8、所有穿越地下室人防防護密閉隔墻的電纜、電線均應(yīng)按設(shè)計要求做好防護密閉處理。
9、低壓線路裝置完工后，接電前用500V-1000V兆歐表測試線路絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。
10、二次回路配線
①一次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設(shè)備文件型號規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。
②接線前根據(jù)圖線編號校對線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號的接線端子，進入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當余量。
③導(dǎo)線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)線與螺帽之間應(yīng)用墊圈。
④二次回路配線宜采用截面不小于1.5mm2的多股銅導(dǎo)線，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。
⑤接線完畢應(yīng)認真檢查，為配合模擬試驗作好準備。