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[遼寧]新建鐵路工程箱梁預制專項施工組織設計

內容簡介

　　第四章、施工方案　　 4.1、臨時工程施工方案　　 4.1.1、填筑施工方案　　 4.1.1.1、填筑施工原則　　制架直屬工程大隊鞍遼梁場（10#）選址于xxx境內，梁場中心里程xxx，梁場地勢平坦，高差較小，場內主要種植物為玉米，有利于場內土石方的調配。梁場填筑方案依據場地高程測量完成后，進行場平土石方調配，調配遵循填挖平衡原則，檢算土石方調配方量，確定梁場高程，充分、合理利用場內土石方調配…………　　 4.1.1.2、填筑施工方案　　場地平整在確定梁場高程后，進行土石方調配，充分利用運梁通道、制梁臺座和存梁臺座挖方，減少購買山皮土方數量。施工中先將存梁臺座、運梁通道開挖部分土石方調到制梁臺座和生活區(qū)，增加部分山皮土墊高至生活區(qū)和制梁臺座設計標高，對制梁臺座區(qū)域進行夯實，再將制梁臺座開挖夯實的土方調配至運梁通道，增加山皮土進行夯實至設計標高。在土石方調配中，充分利用梁場自有的土石方資源，減少山皮土購買數量和避免場內土石方的的多次轉運、調配。對于鋼筋加工區(qū)、模型加工區(qū)、砂石料廠、拌合占區(qū)域進行夯實處理至設計標高。梁場總挖方量50550方，總填方量100350方，其中場平挖方11744方，存梁臺座挖方8742方，制梁臺座挖方5756方，運梁通道挖方14234方，提梁站挖方1536方；場平填方91812方，生活區(qū)填方8538方，需購買山皮土約50000方…………　　 4.1.2、制梁臺座設計、施工方案　　 4.1.2.1、制梁臺座規(guī)模及結構　　梁場以每天生產兩片梁的規(guī)模進行布置，設置12個制梁臺座，其中，32m箱梁預制臺座11個，24m箱梁與24m普高箱梁共用1個預制臺座。排列方式以三行六列布置，兩行制梁臺座之間布置一行內模拼裝臺座，并配套相應的鋼筋預扎臺座，預制箱梁的外模固定在每一個制梁臺座上…………　　根據箱梁預制、架設工期要求，制梁按月最大產72孔的生產能力。32米制梁臺座設計為鉆孔樁基礎、承臺支撐的墊梁結構形式。為使預制梁施工具有底層操作空間，支撐預制梁模板系統的墊梁斷面設計為雙U槽形式。設置按簡支結構進行設置，設置兩個承臺，每個承臺下設四根鉆孔樁，樁徑1.2米，每根樁長28米。中部U型基礎底下地基進行換填夯實，雙U型基礎按34.8米設置，為避免承臺兩端與中間換填基礎發(fā)生不均勻沉降，U型基礎底板設置整板基礎，長34米，寬5.5米，U型墊梁條形基礎共設三條，墊梁條形基礎高1.2米，長34.8米，寬兩邊為0.6米，中間為0.5米，制梁臺座承臺與雙U型基礎采用C40混凝土，鉆孔樁基礎采用C25混凝土，制梁臺座配筋按構造配筋滿足要求…………　　 4.1.2.2、制梁臺座設計檢算及處理措施　　根據設計及規(guī)范要求，為保證箱梁四個支點不平整度不大于2mm，減少箱梁預制過程中臺座的不均勻沉降，制梁臺座采用鋼筋混凝土基礎，臺座端部采用Φ1.2m鉆孔樁加固地基，中間段采用換填夯實加固處理。制梁臺座底部采用鋼筋混凝土板式結構、上部為鋼筋混凝土條型基礎縱梁。條形基礎頂面設預埋鐵板，與底模聯接…………　　檢算墊梁中間段與樁基的沉降差△S：△S=4.197-3.85=0.35cm。盡管制梁臺座端部和中段存在一定量的沉降差，但我們可以通過下列技術進行處理，具體措施如下：　　 ⑴對墊梁基底進行適當的換填處理，提高地基承載能力和減少地基沉降量…………　　 ⑵制梁臺座施工前，采取按預制箱梁1.5倍荷載堆載預壓消除部分地基沉降值，以減少箱梁澆筑過程中的地基變形…………　　 ⑶每次進行底模板清理前，對底模板標高進行精確調整，確保箱梁施工質量…………　　 4.1.2.3、制梁臺座施工工藝簡易流程　　承臺施工時，基坑開挖采用明挖法，以承臺底邊為準向四周擴展45cm，按1：0.5邊坡開挖。承臺施工時，將樁頂鑿毛，鉆孔樁錨入伸入承臺10cm。鉆孔樁內的主筋采用雙面搭接焊方法，加強筋設在主筋外側，每2米一道。承臺、雙U型基礎按照立模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護施工流程進行，制梁臺座具體簡易施工工藝流程見圖4-2…………　　共89頁

運梁通道斷面圖

側模橫斷面圖

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