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箍筋閃光對焊施工要求

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箍筋閃光對焊的焊點位置宜設在箍筋受力較小一邊。不等邊的多邊形柱箍筋對焊點位置宜設在兩個邊上，見圖4.4.1-1；大尺寸箍筋焊點位置見圖4.4.1-2

箍筋焊點位置


2 箍筋下料長度應預留焊接總留量△，其中包括燒化留量A、預熱留量B和頂端留量C。矩形箍筋下料長度可參照下式計算：

Lg=2（ag+bg）+△

式中，Lg—箍筋下料長度（mm）

ag—箍筯內凈長度（mm）

bg—箍筯內凈寬度（mm）

△—焊接總留量（mm）

當切斷機下料，增加壓痕長度，采用閃光一預熱閃光焊工藝時，焊接總留量△隨之增大，約為1.0d～1.5d。

上列計算值應經試焊后核對確定。

3 應精心將下料鋼筋按設計圖紙規(guī)定尺寸彎曲成形，制成待焊箍筋，并使兩個對焊頭完全對準，具有一定彈性壓力，見圖4.4.3



待焊箍筋

4 待焊箍筋應進行加工質量的檢查，按每一工作班、同一牌號鋼筋、同一加工設備完成的待焊箍筋作為一個檢驗批，每批抽查不少于3件。檢查項目包括：①箍筋內凈空尺寸是否符合設計圖紙規(guī)定，允許偏差在±5mm之內；②兩鋼筋頭應完全對準。

5 箍筋閃光對焊應符合下列要求

1宜使用100kVA的箍筋專用對焊機。

2 焊接工藝參數(shù)、操作要領、焊接缺陷的產生與消除措施等，可參照“4.3鋼筋閃光對焊”相關條文實施。

3 焊接變壓器級數(shù)應適當提高，二次電流稍大；

4 無電頂鍛時間延長數(shù)秒鐘。

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發(fā)布：2007-11-16 11:41    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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