[江蘇]會展中心鋼結構施工組織設計（鋼管桁架 鋼網(wǎng)架）

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鋼結構形式：鋼網(wǎng)架,鋼桁架 鋼結構層數(shù)：多層 鋼結構施工部位：鋼柱,鋼梁,鋼支撐 鋼結構焊接連接方法：手工電弧焊,氣體保護焊,高強螺栓連接 鋼結構安裝方法：整體吊裝法 鋼結構焊縫探傷：超聲波 鋼結構涂裝材料：脂肪族聚氨酯面漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆。 鋼結構施工重點、難點：鋼結構散件單元多、桁架重量、大跨度大、安裝精度要求高。 鋼結構施工主要機具：汽車吊、塔吊、履帶吊。 鋼結構施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結構施工進度計劃：有 鋼結構施工方案編制時間：2010

資料目錄

• 目 錄
• 第一章 編制依據(jù) 1
• 1.1 工程文件 1
• 1.2 遵循標準、規(guī)范 1
• 1.3 執(zhí)行的公司規(guī)章制度 1
• 第二章 工程概況 2
• 2.1工程基本情況 2
• 2.2工程概況 2
• 2.3鋼結構概況 3
• 2.3.1第一展區(qū)鋼結構概況 4
• 2.3.2第二三展區(qū)鋼結構概況 5
• 2.3.3常設展區(qū)及辦公服務區(qū)鋼結構概況 6
• 2.3.4鋼結構連廊 8
• 第三章 施工總體部署 9
• 3.1施工目標 9
• 3.1.1質量目標 9
• 3.1.2工期目標 9
• 3.1.3安全生產(chǎn)目標 9
• 3.1.4環(huán)境目標和文明施工目標 9
• 3.1.5文明施工目標 9
• 3.2項目現(xiàn)場管理組織機構及職責分工 9
• 3.2.1現(xiàn)場組織管理機構設置 9
• 3.2.2職責分工 10
• 3.3施工準備計劃 14
• 3.3.1現(xiàn)場技術準備 14
• 3.3.2 現(xiàn)場勞動力投入計劃 14
• 3.3.3 現(xiàn)場施工機具、設備投入計劃 15
• 3.3.4現(xiàn)場用水用電計劃 17
• 第四章 施工進度計劃及保證措施 20
• 4.1 施工總體進度控制計劃 20
• 4.2 施工進度計劃控制流程 23
• 4.3 各階段工期保證措施 23
• 4.3.1確?？傔M度目標實現(xiàn)的措施 23
• 4.3.2鋼結構深化設計工期保證措施 25
• 4.3.2鋼結構制作工期保證措施 25
• 4.3.4鋼結構安裝工期保證措施 25
• 4.4 其他保證措施 26
• 4.4.1夜間施工措施 26
• 第五章 鋼結構安裝前的準備 27
• 5.1鋼結構臨時場地及周邊場地硬化 27
• 5.2鋼構件進場準備 27
• 5.2.1 鋼構件進場驗收 27
• 5.2.2構件堆放層次、順序及原則 28
• 5.3吊裝機械準備 28
• 5.4桁架安裝前的軸線標高復核 29
• 5.5臨時支撐架的準備 29
• 5.5.1臨時支撐架的選擇 29
• 5.6預埋件的安裝 30
• 5.6.1預埋錨栓安裝流程 31
• 5.6.2施工步驟 31
• 5.7桁架的拼裝 32
• 5.1拼裝胎架 32
• 5.2桁架分段 33
• 5.3桁架的現(xiàn)場拼裝 34
• 5.4桁架脫模 34
• 第六章 鋼結構現(xiàn)場安裝 35
• 6.1鋼結構現(xiàn)場安裝難點 35
• 6.2鋼結構安裝總體思路 35
• 6.3常設展區(qū)C區(qū)鋼結構吊裝方案 35
• 6.3.1常設展區(qū)C 區(qū)鋼結構安裝總體思路 35
• 6.3.2常設展區(qū)C 區(qū)吊裝能力分析 38
• 6.3.3常設展區(qū)C區(qū)吊裝流程 41
• 6.4第二、三展區(qū)鋼結構吊裝方案 43
• 6.4.1第二三展區(qū)吊機布置 44
• 6.4.2第二三展區(qū)吊裝能力分析 44
• 6.4.3第二三展區(qū)吊裝流程 44
• 第七章 施工測量與監(jiān)測 46
• 7.1 測量監(jiān)測準備工作 46
• 7.1.1 測量儀器配備 46
• 7.1.2 測量人員的配備 47
• 7.2 鋼結構工程測量 47
• 7.2.1 平面主控制點布置 47
• 7.3預埋螺栓（件）定位測量 47
• 7.3.1預埋螺栓（件）方法 47
• 7.3.2預埋螺栓（件）流程 48
• 7.3.3螺栓的預埋 48
• 7.4鋼柱定位測量 49
• 7.4.1測量控制流程 49
• 7.4.2直鋼柱的校正測量 50
• 7.4.3精度要求 50
• 7.5桁架預拼裝測量 51
• 7.5.1桁架預拼裝流程 51
• 7.5.2胎架的定位放樣與過程監(jiān)測 52
• 7.5.3預拼裝控制項目及允許偏差 55
• 7.6桁架及支撐架的定位測量 56
• 7.6.1桁架下弦控制線的測設 56
• 7.6.2桁架支撐架的定位測設 57
• 7.6.3桁架就位測量 58
• 7.6.4桁架空中對接的定位控制測量 58
• 7.7 外界因素對測量的影響及應對措施 60
• 第八章 高強度螺栓連接 61
• 8.1 高強度螺栓連接施工概況 61
• 8.2 高強度螺栓進場檢驗與保管 61
• 8.2.1 高強度螺栓的進場檢驗 61
• 8.2.2 高強度螺栓的儲運與保管 61
• 8.2.3 高強度螺栓的試驗與復驗 62
• 8.3 高強度螺栓安裝流程 62
• 8.4 高強度螺栓施工工藝 63
• 8.4.1 高強度螺栓連接長度的確定 64
• 8.4.2 接觸面縫隙及連接節(jié)點的處理 64
• 8.4.3 高強螺栓安裝 65
• 8.4.4 高強度螺栓的緊固 66
• 8.4.5 高強度螺栓擰緊順序 66
• 8.5 高強度螺栓安裝注意事項 67
• 8.6 高強度螺栓施工安裝質量驗收 67
• 第九章 焊接施工方案 69
• 9.1 現(xiàn)場焊接概要 69
• 9.2 焊接前的準備工作 69
• 9.2.1　焊接工藝評定 69
• 9.2.2 焊接材料的選用 88
• 9.2.3 焊接設備投入計劃 89
• 9.3 焊接工藝 91
• 9.3.1 鋼柱焊接工藝 91
• 9.3.2 鋼梁焊接工藝 91
• 9.3.3鋼管相貫線節(jié)點焊接工藝 91
• 9.4　焊接質量控制 92
• 9.4.1 焊接質量預控措施 92
• 9.4.2　焊接缺陷及修復 94
• 9.5 特殊氣候條件下焊接措施 94
• 9.5.1 雨季焊接施工 95
• 9.6 焊接質量檢查 95
• 9.6.1　焊接過程中檢查 95
• 9.6.2　外觀檢驗 95
• 9.6.3無損檢驗方案 96
• 第十章 壓型鋼板和栓釘施工 99
• 10.1 壓型鋼板和栓釘施工 99
• 10.1.1 材料 99
• 10.1.2 壓型鋼板鋪設 100
• 10.1.3 質量保證措施 104
• 10.2 現(xiàn)場栓釘穿透焊 104
• 10.2.1 栓釘焊接流程 105
• 10.2.2 現(xiàn)場栓釘穿透焊施工工藝 106
• 10.2.3 安裝注意事項 107
• 10.3 栓釘焊接檢查 108
• 第十一章 鋼結構涂裝方案 110
• 11.1 鋼結構防腐修補與面漆涂裝 110
• 11.1.1 防腐涂裝規(guī)劃 110
• 11.1.2 油漆補涂部位 110
• 11.1.3 防腐涂裝順序 110
• 11.1.4 施工工藝 110
• 11.1.5 防腐涂裝施工質量保證措施 111
• 11.2 防火涂料施工 111
• 11.2.1 鋼結構防火要求 111
• 11.2.2 施工工藝 112
• 11.2.3 施工工藝流程 113
• 11.2.4 防火涂料修復 113
• 11.2.5 防火涂料施工質量保證措施 114
• 第十二章 鋼結構工程驗收 115
• 12.1 基本規(guī)定 115
• 12.2 鋼結構分部工程竣工驗收 116
• 12.3 資料的管理 116
• 12.3.1資料管理基本規(guī)定 116
• 12.3.2資料管理措施 117
• 第十三章 季節(jié)性施工措施 119
• 13.1雨季施工 119
• 13.2主要防雨措施 119
• 13.3 防高溫措施 121
• 13.4 其它措施 121
• 第十四章 施工質量保證體系及措施 122
• 14.1 質量保證體系 122
• 14.1.1 組織保證 122
• 14.1.2 技術保證 123
• 14.1.3 制度保證 124
• 14.2 施工過程中的質量控制 126
• 14.2.1 施工準備階段的質量控制 126
• 14.2.2 施工階段質量控制 127
• 14.2.3 竣工驗收階段質量控制 127
• 14.3鋼結構安裝質量控制措施 127
• 14.3.1測量質量控制 127
• 14.3.2焊接質量控制 128
• 14.3.3涂裝質量控制 130
• 14.3.4安裝控制措施 132
• 第十五章 安全施工保證體系及措施 134
• 15.1安全施工保證體系 134
• 15.1.1組織保證體系 134
• 15.1.2安全施工制度保證體系 134
• 15.2施工危險源分析及對應措施 136
• 15.2.1本工程在施工過程中的主要安全傷害形式 136
• 15.2.2起重作業(yè)的安全風險 137
• 15.2.3使用電氣設備的安全風險 138
• 15.2.4動火作業(yè)的安全風險 139
• 15.2.5高處墜物的安全風險 139
• 15.2.6交叉作業(yè)的安全風險 139
• 15.3安全施工保證措施 140
• 15.3.1建立應急救援體系 140
• 15.3.2消防保證措施 140
• 15.3.3 施工現(xiàn)場登高及操作平臺防護設施 142
• 15.3.4做好安全教育培訓工作 145
• 15.3.5做好個人安全防護 146
• 15.3.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底 147
• 15.3.7施工用電、防觸電措施 147
• 15.3.8高空作業(yè)防護措施 148
• 15.3.9夜間施工的安全措施 149
• 15.3.10消防保證措施 149
• 15.3.11應急救援預案 151
• 第十六章 文明施工、環(huán)境保護措施 161
• 16.1文明施工保證措施 161
• 16.2環(huán)境保護措施 164

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  關鍵詞： 鋼管桁架體系 鋼網(wǎng)架結構 型鋼混凝土結構 高強螺栓鉸接 桁架吊裝

  內容簡介

  　　【鋼結構概況】：　　 鋼結構工程主要部分在第一展區(qū)、第二、三展區(qū)、常設展區(qū)及配套服務區(qū)及連廊部分?！　? 第一展區(qū)結構形式為型鋼混凝土結構，十字鋼柱采取剛性連接，十字柱與H型鋼梁腹板采取高強螺栓鉸接、翼緣板采取剛性連接。　　 第二三展區(qū)鋼結構形式為支撐在混凝土結構上的鋼管桁架體系結構，桁架最大跨度為48米。桁架上弦中心標高為19.650米?！　? 常設展廳區(qū)鋼結構平面投影尺寸107.55m×96m，桁架頂部標高22.70m，跨度約84米，采用鋼管桁架承重結構形式；常設展區(qū)入口大廳采用鋼網(wǎng)架結構，跨度為18m~35m，支座采用球鉸減震支座。常設展區(qū)入口大廳為鋼網(wǎng)架結構，跨度為18m~35m，網(wǎng)架高度1.8m-2.5m，網(wǎng)架頂部標高19.00m?！　? 會展服務區(qū)（餐飲）為鋼網(wǎng)架結構，網(wǎng)架高度3m，網(wǎng)架頂部標高22.50m。　　 鋼結構連廊為會展辦公區(qū)和常設辦公區(qū)的空中走廊，跨度為28.20米，高度為4.77米，構件為方鋼管300×12?！　　句摻Y構現(xiàn)場安裝難點】：　　1、單位工程內鋼結構散件單元多，為合理選擇吊裝方案及機械的布置帶來極大困難；　　2、現(xiàn)場場地條件十分復雜，可供吊機行走的路線十分有限；　　3、桁架重量、大跨度大，安裝精度要求高。　　【常設展區(qū)C區(qū)吊裝流程】：　　第一步：吊裝桁架底部鋼管柱；第二步：桁架分段地面拼裝；第三步：安裝桁架支撐架；第四步：吊裝桁架；第五步：150噸履帶吊依次吊裝各桁架；第六步：吊裝桁架水平支撐；第七步：吊裝檁條等次構件?！　　臼┕ぐ惭b內容】：　　1、施工測量與監(jiān)測；2、高強度螺栓連接；3、焊接施工方案；4、壓型鋼板和栓釘施工；5、鋼結構涂裝方案；6、鋼結構工程驗收；7、季節(jié)性施工措施?！　　句摻Y構安裝總體思路】：　　 常設展區(qū)C區(qū)主桁架采取一臺150噸履帶吊分段吊裝，1臺80噸汽車吊吊裝次桁架，1臺50噸汽車吊吊裝檁條等次構件；第二、三展區(qū)采用三臺大型塔吊直接在混凝土樓層散拼吊裝；常設展區(qū)D區(qū)及E區(qū)網(wǎng)架采取兩臺80噸汽車吊，搭設滿堂腳手架進行吊裝；第一展區(qū)勁型鋼結構采取80噸汽車吊吊裝；鋼結構連廊采取150噸汽車吊整體吊裝。　　共165頁 編制時間：2010年

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