穩(wěn)定土拌合站詳細介紹

１．配料機組配料機組由多臺（標準配置為４臺，可根據(jù)用戶的需求而適當添置）配料機組成，主要用于骨料（碎石、礫石、砂、土壤等）及消解石灰、粉煤灰等物料的級配工作。而對于粘性較大、易結(jié)拱的物料，則需選用配有強制破拱裝置的配料機。同時在傾角較小的斗壁外側(cè)裝有振動電機，通過對料斗的振動來達到對物料進行強制剝離的目的，防止物料的粘附，進行振動輔助下料。標準配套的配料機組由３臺一組及單獨ｌ臺配料機組成，當某種級配物料在成品料中的含量較大，且級配量超過配料機的單臺生產(chǎn)率時，則可選用多臺配料機來承擔同種物料的級配工作。

２．集料皮帶機集料皮帶機主要用于將配料機組計量送出的物料輸送到攪拌機中進行拌和，其結(jié)構(gòu)和工作原理與通用的皮帶輸送機相同。集料皮帶機主要由機架、輸送帶、托輥組、電動滾筒、改向滾筒、張緊機構(gòu)、清掃裝置和支腿等組成。機架為槽鋼結(jié)構(gòu)，由水平段和傾斜段兩部分組成。

３．供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)是廠拌設備的必要組成部分，其主要用于水的級配供給，以調(diào)節(jié)成品料的含水量，達到工程施工的要求。

４．粉料供給系統(tǒng)水泥供給系統(tǒng)主要由水泥存?zhèn)}、螺旋給料機及粉料皮帶秤等組成，用于水泥的存儲、輸送轉(zhuǎn)移及計量。其中，存?zhèn)}主要用于粉料的臨時性貯存，螺旋給料機及粉料皮帶秤主要用于將存?zhèn)}中的水泥輸送、轉(zhuǎn)移及計量。水泥供給系統(tǒng)主要依靠氣力將散裝水泥輸送至立式的水泥倉，工作時由設置在其底部的螺旋給料機將水泥送至電子皮帶秤中。

５．攪拌機攪拌機是廠拌設備的關鍵部件，其有多種結(jié)構(gòu)形式。本套設備的攪拌機為無襯板、雙臥軸強制連續(xù)式結(jié)構(gòu)。雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機具有適應性強、體積小、效率高、生產(chǎn)能力大等特點。而無襯板攪拌機則以攪拌葉片與攪拌缸之間形成的物料靜止層為柔性耐磨層，代替了剛性的合金耐磨層，從而可有效地避免悶車、楔石、卡死等事故的發(fā)生，并可減小功率損耗，提高了攪拌機的可靠性和使用經(jīng)濟性。同時可實現(xiàn)高速攪拌，使物料在拌和中呈“沸騰”狀，大大提高了攪拌的均勻性。

６．上料皮帶機上料皮帶機主要是把經(jīng)攪拌機拌制好卸出的混合料輸送到混合料存?zhèn)}中暫存，以備運輸車輛裝載并運送到施工地點，其結(jié)構(gòu)和工作原理與通用的皮帶輸送機相同。上料皮帶機主要由機架、輸送帶、托輥組、電動滾筒、改向滾筒、張緊機構(gòu)和支腿等組成。機架為型鋼結(jié)構(gòu)，由頭架、尾架及中機架三部分組成。

７．混和料存?zhèn)}混和料存?zhèn)}主要用于混和料的暫存，以便于車輛的交替、周轉(zhuǎn)和調(diào)配?；旌土洗?zhèn)}主要由倉體、機架、斗門開啟機構(gòu)、氣缸及支腿等組成。倉體固結(jié)在機架上，并在其側(cè)壁上裝有氣缸，用來控制卸料斗門的啟閉，其具有自鎖功能的四連桿機構(gòu)，確保兩斗門的同步運作，防止物料在車輛中的偏卸、偏載。機架架設于四根支腿上，支腿則用地腳螺栓固定在混凝土基礎上。

８．電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)采用元器件在控制柜內(nèi)集中布置和操作臺面板（或軟件界面）集中控制的方式，并通過控制電路中設置的過載和短路保護裝置及工作機構(gòu)的工作狀態(tài)指示燈，來達到對整套設備的電路進行有效保護和設備運轉(zhuǎn)情況進行直接顯示監(jiān)控的目的。電氣控制系統(tǒng)主要由強電控制部分和計算機控制部分兩部分組成。強電控制部分包括強電柜和操作臺。強電柜中設有總開關、斷路器和其它與設備工作容量及工況相適應的電器元件，其中，斷路器作為各電機的欠壓、過載及短路保護之用，且具有體積小、重量輕、壽命長、脫扣迅速、動作可靠、電流整定穩(wěn)定、分斷能力高、操作方便等優(yōu)點。各監(jiān)控儀表、主令元件、指示元件等集中布置在操作臺的面板上，以方便操作和監(jiān)控。接通控制電路后，操縱其相應的主令元件，便可達到需求的目的，簡捷易行。本系統(tǒng)采用三相３８０Ｖ、５０Ｈｚ交流電源供電，控制電源則采用２２０Ｖ交流電。計算機控制部分主要由工業(yè)控制計算機（或ＰＣ機）、變頻器、控制軟件及相關元器件組成。