湖南機械介紹混凝土泵施工安全十注意
混凝土泵就位后應固定牢靠,泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好,其間隙應保持在允許范圍內,使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現超偏差時,應用耐磨焊條補焊。按規(guī)定程序現行試泵,運轉正常后交付使用?;炷帘脝映绦蚴牵簡恿隙窋嚢枞~片-潤滑漿注入料斗-打開截止閥-開動混凝土泵-潤滑漿泵入輸送管道-料斗內注入混凝土進行試驗泵送。
司機必須經過嚴格培訓,合格方可上崗,混凝土泵料斗上應加裝篩網隔離大石塊,篩網規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑匹配,并有專人監(jiān)視,發(fā)現大塊物料,及時剔除。泵送開始,注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài),一般在泵的出口處,易發(fā)生堵塞。如遇堵塞,應將混凝土泵反轉,使堵塞混凝土回流,使其攪拌均勻后在泵送。如不見效,應停機拆泵,清楚堵塞。
混凝土應保證連續(xù)供應。如不能連續(xù)供料,可放慢泵送速度。脫節(jié)時,混凝土泵不能停止工作,每隔4-5分鐘,應使泵正反轉動,防止管道內拌合料結塊或沉淀,若泵送停歇超過45分鐘,應清晰干凈后再重新泵送。泵送混凝土時,應使料斗內持續(xù)保持一定量混凝土,防止料斗內進入空氣,造成混凝土逆流,形成堵塞,若出現這種問題,則需將混凝土泵反轉,使混凝土退回料斗,出去空氣后在正常泵送。泵送時,應每2h換一次水洗槽里的水,并檢查泵缸的行程,如有變化,及時調整。為了減少缸內壁不均勻磨損,最好開動長行程。只在啟動時和混凝土坍落度較小時,進行短程泵送混凝土。垂直向上輸送混凝土時,因水錘,會使混凝土產生逆流,輸送效率下降,越高的輸送管上,現象越明顯。解決辦法:混凝土泵與垂直管之間設置一段10m以上水平管,以抵消混凝土下墜沖力影響;混凝土泵出料口附近加止流閥。
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