淺議防水板在隧道施工中的應(yīng)用

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     本文從施工準備、施工技法及流程、防水板的保護及施工時的注意事項、防水板鋪設(shè)與相關(guān)工序間的關(guān)系這四個方面，對防水板在隧道施工中的應(yīng)用進行了論述。
在隧道施工建設(shè)過程中，解決好防水問題，是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節(jié)，而選擇好防水材料和正確的施工方法是隧道防水成功的關(guān)鍵。
    一、施工準備
    1、施工器具的準備
    （1）熱合焊接機1-2臺：用于防水材料之間搭接時進行熱合焊接。
    （2）熱風焊槍1-2把：在鋪設(shè)防水材料進程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進行的修補。
    （3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質(zhì)量，加壓檢查焊接是否牢固。
    （4）另還需配備作業(yè)平臺1個、電鉆2臺、電絡(luò)鐵（75W）2把、小壓輪2個、釘錘2把等。
    2、施工現(xiàn)場的準備
    （1）施工平臺車要盡可能的便于施工，并確保安全。
    （2）按照規(guī)范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進行處理。
    （3）對初期支護外露的錨桿，尖銳物要進行處理，避免損傷防水材料。
    （4）清理作業(yè)現(xiàn)場，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。
    二、施工技法及流程
    1、鋪設(shè)防水板
    （1）鋪設(shè)防水布時，用專用的塑料墊片，并根據(jù)基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。
    （2）在鋪設(shè)防水布時，應(yīng)使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準；在環(huán)向鋪設(shè)時，應(yīng)注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。
    （3）在鋪設(shè)過程中，兩塊防水板搭接處應(yīng)預(yù)留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm.
    （4）在進行焊縫前，先將熱合焊接機進行預(yù)熱，并設(shè)定好溫度和爬行進度，溫度一般設(shè)定在300℃左右，速度設(shè)定在2個速度單位，當指示燈由綠變紅時即可操作，焊接過程中要根據(jù)縫的熱熔情況隨時調(diào)整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達到最佳效果。
    （5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機次數(shù)，避免不必要的修補，如有間斷或停機應(yīng)及時進行修補。
    （6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進行另一條焊縫的焊接，然后用熱風焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實。
    （7）在鋪設(shè)防水板時，應(yīng)預(yù)留下一段1-2m的搭接余量。
    2、驗收檢查
    （1）領(lǐng)工員要隨時檢查焊接質(zhì)量，防水布有無漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來，質(zhì)檢人員也要隨時檢查安裝質(zhì)量，并用紅色記號筆圈出破損處。[論文網(wǎng)]
    （2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應(yīng)查出泄漏點并及時用熱風焊槍進行修補，直至檢測合格。
    （3）在完成鋪設(shè)后和進行二次襯砌前，應(yīng)對防水板進行全面認真的嚴格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。
    （4）對發(fā)現(xiàn)的破損處要進行標記，并用熱風焊槍及時進行修補，修補時，補丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補質(zhì)量以手撕不掉為準，如能被撕掉需重新修補。
    （5）二次襯砌前還應(yīng)注意加強對防水板的防護，避免造成人為的損壞和不必要的修補。
    （6）進行二次襯砌澆注時，更要注意對防水板的保護，因為此時再使防水板破損，將無法再進行修補，必將留下永遠的隱患。
    （7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預(yù)留部分的保護，以保證下一施工段的順利進行。
    三、防水板的保護及施工時的注意事項
    1、防水板的保護
    （1）當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預(yù)留的接頭防水板要采取防護措施，防止掌子面放炮時，飛石砸破防水板。
    （2）襯砌加強鋼筋的安裝、各種預(yù)埋件的設(shè)置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業(yè)都很有可能出現(xiàn)撞破、刺穿或燒穿防水板的現(xiàn)象，防水板一旦遭到破壞必須立即進行修補。