供應鏈管理視角下的企業(yè)采購管理

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　　采購是供應鏈管理中非常重要的一個環(huán)節(jié)。據統計，生產型的企業(yè)至少要用銷售額的50%來進行原材料、零部件的采購，而中國的工業(yè)企業(yè)中，各種物料的采購成本更是高達企業(yè)銷售成本的70%。顯而易見，采購絕對是企業(yè)成本管理中“最有價值”的部分。成本的降低不僅意味著利潤的提高，企業(yè)還可以利用這樣的機會，降低產品售價以增強市場競爭力，從而提高整個供應鏈的最終獲利水平。并且，采購的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況會直接影響到企業(yè)的客戶服務水平。www

　　一、供應鏈視角下采購管理的實施泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　　供應鏈視角下的采購管理重點在于做好供應商管理工作，正確處理和發(fā)展同供應商的關系，將采購及供應商的活動看作是自身供應鏈的一個有機組成，加快物料及信息在整體供應鏈中的流動，做到縮短生產周期、降低成本和庫存，同時又能以最快的交貨速度滿足顧客需求。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　　1、對企業(yè)采購的物料分類管理bbs

　　對于一個大型企業(yè)來說，每年為生產而采購的物料種類多達成千上萬，不可能也沒必要同每一種物料的供應商建立長期的合伙關系?？梢园凑找韵乱蛩貙⑺少彽奈锪戏诸悾孩傥锪蠈ζ髽I(yè)的重要程度;②物料獲得的難易程度和可靠程度;③供應市場的程度;④企業(yè)與供應商的相對優(yōu)劣勢。根據這些因素，企業(yè)可以考慮用不同的管理模式同這些物料的供應商發(fā)展關系。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　　2、選擇合適的供應商泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　　一般來說，在傳統采購模式下，對于同一種物料，同企業(yè)有供應關系的廠家可能很多，確定企業(yè)應該重點管理的關鍵性物料后，下一步就是如何在這些供應商中挑選合適的廠家以發(fā)展長期的合作伙伴關系。企業(yè)必須成立一個跨部門的聯合小組，組員以來自采購、質檢、研發(fā)、生產及信息技術等與供應鏈合作關系密切的部門為主。小組應首先制定合作伙伴的評價標準，建立供應鏈管理視角下合作伙伴關系的綜合評價指標體系。評價合作伙伴關系的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作、成本控制、技術開發(fā)等全方位的信息。在收集合作伙伴關系信息的基礎上，可以利用一定的工具和技術方法進行合作伙伴的評價。企業(yè)一旦初步選定合作伙伴后，應該與選定的目標企業(yè)取得聯系，以確認他們是否愿意與企業(yè)建立長期的合作關系，是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望等。www

　　3、培養(yǎng)和加強長期合作伙伴關系training

　　良好的合作關系首先必須得到供應和采購雙方最高管理層的支持和協商，雙方需要了解相互的企業(yè)結構和文化，并適當地對企業(yè)組織結構進行改造和對企業(yè)文化進行再塑造，解決文化和態(tài)度之間的障礙，盡量消除業(yè)務流程和結構上存在的障礙。在長期合作伙伴關系建立的實質階段，雙方需要進行期望和需求分析，相互之間需要緊密合作，加強信息共享相互進行技術和設計支持?？梢詮囊韵聨讉€方面著手：泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　?、俟筒少忞p方的高層領導建立經常性互訪制度。供應和采購雙方的高層領導應經常進行協調與溝通，建立有效的激勵機制，共同分享戰(zhàn)略協作帶來的好處，努力營造一種良好的合作氣氛。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　?、诠筒少忞p方經常進行有關成本、作業(yè)計劃、質量控制信息的交流和溝通，保持信息的一致性和準確性，通過提供信息反饋和教育培訓，促進供應商質量改善和質量保證。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　?、劢⒙摵先蝿招〗M，實施并行工程。供應和采購雙方的企業(yè)之間應建立一種基于團隊的工作小組，采購方在產品設計階段讓供應商參與進來，同時采購方也積極參與到供應商的生產流程和產品研發(fā)過程中，及時響應顧客的需求，為顧客提供高質量的服務。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　?、軈f調供應商的計劃。一個供應商能同時參與多條供應鏈的業(yè)務活動，在資源有限的情況下必然會造成多方需求爭奪供應商資源的局面。在這種情況下，制造商的采購部門應主動參與供應商的協調計劃。特別需要指出的是，要想維持長期的合作伙伴關系，相互間的信任是必不可少的。只有相互信任，雙方才會共同尋找解決問題和分歧的途徑，而不是尋找新的合作伙伴。相互信任比事先預測、依靠權威或進行談判等手段可更快更經濟地減少合作伙伴間的復雜性與不確定性，并能因此大大改善雙方的合作績效。泛普軟件-建筑工程項目管理系統

　　二、供應鏈視角下的采購模式的效益分析PgMp

　　日本本田汽車工業(yè)因為大力改善采購工作，平均每一輛汽車成本節(jié)省了近600美元，在極大增加了日本汽車公司利潤的同時，也極大增強了日本汽車的國際市場競爭力。日本的本田汽車公司的采購管理工作很具有代表性，本田公司每輛車80%的成本都用于從外部供應商購買零部件，即每年在供應商處的購買額達60億美元，也就是說，公司13000名員工所生產的只占每輛車成本的20%，他們認為：供應商的狀況如何對本田公司的贏利至關重要，好的供應商最終會帶來低成本、高質量的產品和服務，因此必須與供應商建立長期合作伙伴關系。泛普軟件-建筑工程項目管理系統