預(yù)生產(chǎn)計劃
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化工生產(chǎn)具有一定的特殊性,生產(chǎn)過程中的風(fēng)險系數(shù)高。因此,有必要加強安全生產(chǎn)管理的重要性。為了保證化工生產(chǎn)的安全,要求所有參與生產(chǎn)管理的人員都要有強烈的安全生產(chǎn)意識,科學(xué)、規(guī)范地執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。但從新聞報道來看,化工安全事故問題依然存在,這與化工生產(chǎn)企業(yè)的安全管理密切相關(guān)。為了保證化工生產(chǎn)的安全,降低事故率,有必要結(jié)合現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理問題,明確安全生產(chǎn)管理要點,為了提高化工企業(yè)安全管理水平,促進(jìn)化工企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
一、化工生產(chǎn)計劃管理存在的難題有哪些
1、不同部門所處的立場不同,思維方式也不同,溝通不夠客觀的時候很容易出現(xiàn)理解偏差;工作進(jìn)度難以追蹤,部門間的任務(wù)計劃容易受較多因素影響,可能會出現(xiàn)工作延誤的現(xiàn)象;跨部門工作如果職責(zé)分配不明確,就會出現(xiàn)責(zé)任推諉、互相扯皮的情況。
2、生產(chǎn)核算方法過于簡單,計算出的成本不準(zhǔn)確。成本核算法是指企業(yè)經(jīng)營過程中各種支出的科學(xué)、合理、有效的分配和歸集方法,通常包括品種法、分批法和分步法。比如品種法,就是以單一或類似產(chǎn)品為成本對象,歸集生產(chǎn)相關(guān)費用,計算產(chǎn)品成本的方法。是制造企業(yè)計算產(chǎn)品成本的基本方法,主要適用于簡單生產(chǎn)或管理要求不高的產(chǎn)品生產(chǎn)。
3、生產(chǎn)計劃跪安了體系不夠,生產(chǎn)管理計劃,不僅要包括年、季、月、周和日的主生產(chǎn)計劃,還要包括配合主生產(chǎn)計劃實施的輔助計劃,如物料需求計劃、物料采購計劃和人員保障計劃等。而HZ公司在計劃的管理方面缺乏一定的邏輯性,如缺乏物料需求計劃、人員保障計劃以及各個計劃的制定部門缺乏一定的溝通等。
4、生產(chǎn)進(jìn)度管理排程不合理,訂單延誤、漏單經(jīng)常發(fā)生。生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)度管理混亂,造成人力資源和物料的浪費。生產(chǎn)進(jìn)度不透明,給業(yè)務(wù)和跟單帶來諸多不便。不能及時了解產(chǎn)品不良率,質(zhì)量控制難度大。倉儲管理不規(guī)范,造成材料積壓過多,物料查找麻煩。
二、泛普軟件-生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的功能有哪些
1、業(yè)務(wù)全面協(xié)同
生產(chǎn)過程降耗增效除了機(jī)器設(shè)備的有效管理,合同訂單、生產(chǎn)過程、委外加工、成本利潤等每個環(huán)節(jié),生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)均可進(jìn)行實時監(jiān)控。生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)通過對客戶關(guān)系、銷售過程、合同簽訂等方面全方位洞察商機(jī),可以幫助企業(yè)牢牢掌控更多銷售渠道,減少任何一個商機(jī)或客戶的流失。
2、生產(chǎn)實時核算
提高資金使用效率生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)可將生產(chǎn)涉及的所有資源全部整合到一起,可視化呈現(xiàn)生產(chǎn)流程,實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時共享。在一套生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中管理公司全部業(yè)務(wù),規(guī)范了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,規(guī)避了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的差錯,從而大大提升了生產(chǎn)效率。此外,生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)通過對回款周期、應(yīng)收應(yīng)付等的實時提醒和回收管理,對現(xiàn)金流進(jìn)行實時掌控,有助于生產(chǎn)型企業(yè)不斷加速現(xiàn)金流動,提高資金使用效率,從而大大提升生產(chǎn)力和競爭力。
3、制定生產(chǎn)計劃
在生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中,根據(jù)銷售合同、項目等相關(guān)信息,生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)內(nèi)可以直接生成生產(chǎn)計劃,又或者,直接手動添加,同時,銷售合同信息實時共享和流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)環(huán)節(jié),省時省力;生產(chǎn)部可及時作出生產(chǎn)下達(dá)、進(jìn)度匯報、產(chǎn)品質(zhì)檢等生產(chǎn)相關(guān)的后續(xù)操作,從而大大提高生產(chǎn)管理效率。
4、生產(chǎn)進(jìn)度把控
生產(chǎn)進(jìn)度匯報,尤其針對一些工期較長的產(chǎn)品來說,這個環(huán)節(jié)對于整個生產(chǎn)進(jìn)度的把控,那是至關(guān)重要。而這些,通過生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊,也都能實現(xiàn),甚至可以精細(xì)到工序級匯報,還可以掃碼匯報,極大的方便了管理者對生產(chǎn)進(jìn)度的把控,并及時針對當(dāng)前進(jìn)度,對生產(chǎn)計劃進(jìn)行合理調(diào)整。
三、為什么選擇生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)
1、 提高生產(chǎn)效率
使用生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)來合理的制訂生產(chǎn)計劃,掌控工藝工時、委外生產(chǎn)、自制生產(chǎn)等不同生產(chǎn)任務(wù)情況,然后進(jìn)行有計劃有規(guī)劃的安排。
2、 降低生產(chǎn)成本
對于生產(chǎn)企業(yè)來說,通過根據(jù)生產(chǎn)訂單自動生成配料單,再生成相應(yīng)的領(lǐng)料單,一經(jīng)審核再自動生成出庫單,同時對于生產(chǎn)過程中的退料、補料流程也進(jìn)行了關(guān)聯(lián)管理,等到產(chǎn)品生產(chǎn)完成,直接綜合這些數(shù)據(jù)計算產(chǎn)品成本,完全不需要人工去記錄分析然后再計算,所有掌控工作一氣呵成。
3、提高質(zhì)量水平
生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)將禁止殘損、質(zhì)量不合格、重量不合格等不合格材料入庫。生產(chǎn)管理erp生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)從企業(yè)運營模式進(jìn)行優(yōu)化改造,可以在企業(yè)業(yè)務(wù)流程改造中發(fā)揮顯著作用,我們周圍的許多企業(yè)都在使用這種管理模式。
4、生產(chǎn)進(jìn)度實時控制
在生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中,對于生產(chǎn)進(jìn)度的把控,企業(yè)可以通過進(jìn)度匯報,隨時查看各個訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,并且還可以看到工序匯報,通過生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的全方位把控,無論是工序匯報,還是進(jìn)度匯報,都可以根據(jù)各部門的實際操作,實時上傳更新,企業(yè)管理者就可以便捷的在匯報中實時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的問題所在,并快速對生產(chǎn)進(jìn)度做出相應(yīng)調(diào)整,進(jìn)而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,極大的維護(hù)企業(yè)效益。
對企業(yè)來說,生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)對于企業(yè)的效益遠(yuǎn)不止此,像生產(chǎn)計劃的制定等,更是能夠進(jìn)一步的幫助企業(yè)實現(xiàn)效益的最大化,企業(yè)如果感興趣,可以去親自體驗,干皮軟件生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)可以提供免費試用和免費演示服務(wù),不妨一試。
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