工藝流程
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工藝流程,是指在生產(chǎn)過(guò)程中,勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過(guò)一定的設(shè)備、按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工,最終使之成為成品的方法與過(guò)程。原則是:技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對(duì)于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個(gè)工廠在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同??梢?jiàn),就某一產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。
一、化工產(chǎn)品工藝流程管理存在的問(wèn)題
1、未進(jìn)行數(shù)量控制
沒(méi)有對(duì)每道工藝提供在制量、完成量、報(bào)廢量、返工量、待轉(zhuǎn)量、調(diào)整等數(shù)量進(jìn)行控制,導(dǎo)致在制量、完成量不足,報(bào)廢量、返工量數(shù)量過(guò)多,數(shù)量調(diào)整不及時(shí)。
2、信息錄入不全面
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝及工時(shí)信息錄入不全面,導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以評(píng)估,標(biāo)準(zhǔn)人工、制費(fèi)計(jì)算困難。
3、工藝轉(zhuǎn)移麻煩
工藝轉(zhuǎn)移需要依照工單工藝的標(biāo)準(zhǔn)順序進(jìn)行移轉(zhuǎn),移轉(zhuǎn)缺乏彈性,影響生產(chǎn)進(jìn)度,無(wú)法發(fā)揮企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的彈性運(yùn)作。
4、轉(zhuǎn)移單記載信息不全面
移轉(zhuǎn)單大多數(shù)只記載各工藝完工數(shù)量,缺乏對(duì)損壞、返工數(shù)量信息的記載。對(duì)工藝實(shí)際耗用工時(shí)記錄不完整,導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)。
二、泛普軟件-化工工藝流程管理系統(tǒng)的功能
1、數(shù)量控制:針對(duì)每道工藝提供在制量、完成量、報(bào)廢量、返工量、待轉(zhuǎn)量、調(diào)整等數(shù)量進(jìn)行數(shù)量設(shè)置達(dá)到控制效果。
2、信息錄入:提供產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝及工時(shí)信息錄入,以做為生產(chǎn)效率評(píng)估及標(biāo)準(zhǔn)人工、制費(fèi)計(jì)算依據(jù)。
3、工藝轉(zhuǎn)移:工藝移轉(zhuǎn)可依現(xiàn)場(chǎng)狀況,不需依工單工藝之標(biāo)準(zhǔn)順序移轉(zhuǎn),俱備移轉(zhuǎn)之彈性,充分發(fā)揮企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的彈性運(yùn)作。
4、移轉(zhuǎn)單:移轉(zhuǎn)單除記載各工藝完工數(shù)量外,亦記載損壞、返工數(shù)量信息。并對(duì)工藝實(shí)際耗用工時(shí)做完整記錄。
三、為什么需要化工工藝流程管理系統(tǒng)
1、對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的管控:利用工藝流程管理系統(tǒng),可以做好對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的管控,尤其是可以詳細(xì)的了解下生產(chǎn)中是否會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,讓企業(yè)能從中獲得質(zhì)量不錯(cuò)的產(chǎn)品,進(jìn)而讓企業(yè)不需要擔(dān)心任何的質(zhì)量狀況。
2、嚴(yán)格遵循流程完成生產(chǎn):能讓企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,可以嚴(yán)格的去按照正確規(guī)范開(kāi)展生產(chǎn),也可以有效的避免生產(chǎn)中的其他問(wèn)題出現(xiàn),這樣能讓企業(yè)不需要擔(dān)心生產(chǎn)問(wèn)題,嚴(yán)格的去監(jiān)控好生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
3、檢驗(yàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié):工藝流程管理系統(tǒng)的功能比較多,企業(yè)可以利用其中的功能,及時(shí)的把握好每一個(gè)質(zhì)量監(jiān)控的動(dòng)態(tài),一旦在出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題時(shí),都可以得到及時(shí)的處理,從而能讓企業(yè)可以做好之后的管理工作,使得企業(yè)可以從中推出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境要求企業(yè)從傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式向大規(guī)模定制模式創(chuàng)新,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速個(gè)性化定制生產(chǎn)。制造企業(yè)不僅需要通過(guò)計(jì)算機(jī)高效地生成和管理工程圖紙,還需要以數(shù)據(jù)管理為平臺(tái),在統(tǒng)一的平臺(tái)下集成各種應(yīng)用系統(tǒng)。不僅是訂單驅(qū)動(dòng)的企業(yè)管理流程信息集成管理;還要重視制造過(guò)程信息的管理,這是產(chǎn)品形成的關(guān)鍵過(guò)程,是決定產(chǎn)品質(zhì)量、上市時(shí)間和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素。
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