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設(shè)計生產(chǎn)erp
在ERP生產(chǎn)管理軟件多樣化市場,選擇適合自己企業(yè)的軟件是關(guān)鍵,其次,選擇ERP企業(yè)管理軟件重點不僅是軟件技術(shù),更重要的是產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程和管理思想,管理系統(tǒng)軟件不僅是軟件,而更重要的是ERP的企業(yè)管理模式。
泛普設(shè)計生產(chǎn)erp的設(shè)計方案
ERP系統(tǒng)構(gòu)成
從企業(yè)實際情況出發(fā),劃分企業(yè)資源,在數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上構(gòu)建起功能模塊,進(jìn)而組建依托于數(shù)據(jù)流的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理、財務(wù)管理以及庫存管理是本系統(tǒng)的核心內(nèi)容,涉及到的模塊有MRP、MPS以及RCCP,并對財務(wù)加以匯總,除此之外,按照現(xiàn)實需要對必須功能模塊加以整合。
出于提升企業(yè)信息系統(tǒng)實時性考慮,并為了更好的滿足制造企業(yè)實際需求,現(xiàn)有ERP系統(tǒng)必須要具有開放性的借口,只有這樣,才能確保獲取所需要的相關(guān)數(shù)據(jù),提供ERP數(shù)據(jù)源。
位于中間位置的是外掛C/S模塊中間層,主要作用是確保數(shù)據(jù)庫操作符合相關(guān)要求,維護(hù)對中間層進(jìn)行訪問的數(shù)據(jù)庫的安全性。
數(shù)據(jù)流向
信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫主要涉及歷史數(shù)據(jù)、現(xiàn)實數(shù)據(jù)以及字典數(shù)據(jù)等,其中現(xiàn)實數(shù)據(jù)充當(dāng)著一項工作業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)源,依據(jù)字典數(shù)據(jù),借助相關(guān)功能模塊對數(shù)據(jù)加以處理,并將其存儲在數(shù)據(jù)庫中,便于之后查詢和統(tǒng)計。
生產(chǎn)訂單流程設(shè)計
1、五金部生管接收訂單。
2、五金部生管根據(jù)發(fā)貨要求,制訂主生產(chǎn)計劃。
3、五金部生管將主生管計劃分發(fā)到各個部門。
4、各部I門的生管根據(jù)主生產(chǎn)計劃,制定本部門各工序的具體生產(chǎn)計劃.
5、各部I門生管將本部i門的生產(chǎn)計劃下發(fā)到車間。
設(shè)計生產(chǎn)erp系統(tǒng)管理:接訂單及時建BOM和工藝流程,需要請購原材料及時供應(yīng)鏈確認(rèn)交期,排訂單生產(chǎn)計劃,在生產(chǎn)期間接訂單部門或老負(fù)競出貨部門生產(chǎn)迸度跟蹤,落實生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時上報系統(tǒng),各生產(chǎn)部門和供應(yīng)鏈嚴(yán)格按計劃執(zhí)行.
設(shè)計生產(chǎn)erp系統(tǒng)調(diào)整功能:
企業(yè)資源計劃系統(tǒng)建立bom和工藝流程,整體框架,以鋁制品erp系統(tǒng)為框架,在系統(tǒng)中增加所需要的功能和模塊.
1)BOM流單
用鋁制品系統(tǒng)現(xiàn)有的模塊.
2)工藝流程
工藝流程用于規(guī)定產(chǎn)品先后需要經(jīng)過哪幾說工序,冬工序由哪個部門加工完成,工序是否是委外加工,工序是否排生產(chǎn)計劃(是就排訂單生產(chǎn)計劃就可以選擇到工序)。
3)erp系統(tǒng)新增“訂單生產(chǎn)計劃”,按訂單排各生產(chǎn)部門,投產(chǎn)日期、總投產(chǎn)數(shù)量、輸入需要宗成工序、計劃憲成日期.參考電機(jī)erp的模式,訂單結(jié)合工藝流程,產(chǎn)生各工序的總體計劃。
根據(jù)總生產(chǎn)計劃,分解成工序生產(chǎn)計劃(或稱為生產(chǎn)任務(wù)單)。
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