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erp系統(tǒng)排產功能

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   工廠車間的管理人員,如同堅守一線領兵打仗的將領,既要總攬全局指揮各部,又要運籌帷幄決勝千里,管理水平高低直接影響最終交付結果。無論客戶、銷售、采購、倉儲、財務等內外環(huán)節(jié),對生產部門的期望都很高。但對很多機械行業(yè)生產制造型企業(yè)來說,現實卻很尷尬。

  銷售訂單、采購進度、庫存數量等信息,與生產部門嚴重脫節(jié),而生產現場數據僅能依靠人工和紙質來回統(tǒng)計反饋,費時費力,時效性低,生產計劃很難準確。與此同時,客戶需求、訂單數量、原料庫存、工藝產線、設備人員等數據,時刻都在改變,用Excel表進行排產,計劃趕不上變化,經常越排越亂……外部競爭的殘酷程度前所未有,工廠車間如何才能打贏每場硬戰(zhàn),確保如期交付?

  ERP系統(tǒng)“數字排產”功能,專為解決機械行業(yè)生產排產難題而生,基于服務幾百萬用戶的成功經驗,內置先進的AI、IoT技術和算法,與ERP系統(tǒng)其他模塊數據無縫對接,實現了生產排產從數據獲取、排產計算到結果查詢全場景聯(lián)動化、全過程數字化操作。無論免費試用還是正式用戶,均可讓您的生產計劃排程過程,瞬間變得輕松、自動、高效!

  erp系統(tǒng)排產方式

  2.1逆向排產

  以客戶給定的交付期為預交付期,按工序從后往前逆推,從而決定哪一天為預投產日期,此為逆向排產.如果預投產日期還沒到,即該訂單時間充裕,可以正常投產或者暫時擱置;如果預投產日期已經過去,則個別工序需要安排加急,如果加急也不能按期完成則需要考慮某些工件采取外協(xié)加工或者采購半成品.逆向排產的優(yōu)點在于可以直觀看出當前在產的若干訂單中哪個或者哪些是最著急的,有利于訂單之間優(yōu)先級的排序;缺點在預投產日期到交付期之間不存在盈余量,不利于應對緊急情況的補救.

生產7.png

  2.2正向排產

  以材料備齊生產車間可以投產的日期為預投產日期,按工序從前往后正推,從而得出哪一天為預交付期,此為正向排產。如果預交付期在訂單被確認的交付期之前,即該訂單時間充裕,可以正常投產或者暫時押后;如果預交付期在訂單被確認的交付期之后,超出客戶需要的交付期,則個別工序需要安排加急,如果加急也不能按期完成則需要考慮某些工件采取外協(xié)加工或者采購半成品。正向排產的優(yōu)點在于可以直觀看出當前在產的若干訂單中哪個或者哪些工件按照正常生產是會超期的,哪些工序會出現瓶頸需要提前安排外協(xié),有利于工件以及工序之間優(yōu)先級的排序;缺點在于每次排產對于在產的訂單需要都需要收集當前生產進度,數據收集量大,排產時間長,通常會存在生產計劃較當前生產進度的滯后。

  2.3模塊采用的排產方式

  正向排產的數據收集量大,排產時間長,這些繁瑣的計算利用計算機可以快速完成,而生產進度數據的收集通過完工掃碼可以實時獲取,所以本課題所規(guī)劃的自動排產模塊選擇了正向排產的方式.該自動排產模塊只針對零部件的加工,不包含裝配部分.

  3嵌入的自動排產模塊

  3.1原有的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)系統(tǒng)簡介

  自動排產模塊是基于該機械密封件加工廠原有的erp系統(tǒng)進行的功能擴充.該erp系統(tǒng)是用可視化Bas i自行開發(fā)的一套企業(yè)資源管理系統(tǒng),其中有生產管理模塊。生產管理模塊給訂單分配了訂單號、它所包含的工件號和每個工件對應的工序號.如此,每加工一道工序,工人會用讀碼器對工作單上的條形碼掃描錄入,這樣,哪個訂單的哪個工件在當前處在哪個加工工序便可查詢,這就為自動排產模塊的規(guī)劃提供了實時的生產進度數據.

  32計算進度/寫入系統(tǒng)

  根據該廠按工作組一天一序的加工流程,把現有的工序分成若干工作組,按每天65小時實際生產時間計算,可以確定每個工序的產能,表現為產能條形圖.需要進行自動排產時,該模塊會以當前時間為節(jié)點計算所有在產訂單下所有工件的當前生產進度,計算完成后將當前進度數據寫入自動排產模塊并保存.

生產9.png

  3.3系統(tǒng)預排產/人工微調

  寫入自動排產模塊的生產進度數據的第一道工序就是可以開始加工的當前工序,以此為始按一天一序正向排入各工作日.根據算出的預交付期與訂單交付期的日期差值進行排序,超期的排在最前,依次按優(yōu)先級將工件的加工工時以工時線段的形式排入各工序的產能條形圖,排滿之后自動溢出到次日該工序的產能條形圖,呈現階梯狀排產.自動排產之后需要進行人工微調,手動把某些排入當天的工件與其它工件進行調換.遇到預交付期超出客戶交付期的訂單可以進行設置加急處理,即一天排入多個工序.當遇到工序瓶頸時可以把某幾個工件的某工序通過FERP系統(tǒng)的外協(xié)管理模塊派發(fā)外協(xié)任務,外協(xié)出去的這部分工時就會從產能條形圖里抽出,為其它工件的加工空出一定的加工時間.

  3.4按工序生成日計劃

  保存計劃后,該計劃表可以以Exce電子表格的格式進行輸出,按工序篩選打印到各個班組,作為日計劃發(fā)放.下次再進行排產時,重復同樣的步驟,即計算、寫入、自動排產、人工微調、按工序打印.

發(fā)布:2021-04-29 14:18    編輯:泛普軟件 · hujian    [打印此頁]    [關閉]

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