制造業(yè)庫存管理軟件

　　在生產過程中，需要為生產的各個環(huán)節(jié)順利提供物資準備的庫存。包括原材料庫存、零配件庫存、在制品庫存等。而有相應的物資，就有相應的庫存。而在制造業(yè)中，大多數(shù)都是希望做到柔性生產、“零庫存”生產。

　　然而，“零庫存”是一種理想化的理念，只要有庫存就會有風險。還有另外一種觀點，就是擁有一定數(shù)量的安全庫存。怎樣定位安全庫存，庫存多少量是安全，并且能夠應對市場波動，也存在著一定的不安全問題。定位這些問題，不妨通過數(shù)據(jù)分析，分析一些可量化的指標。通過對指標的分析和理解，得出其背后深刻的業(yè)務意義與價值。

　　企業(yè)改善庫存管理可以從以下幾方面下手：

　　1. 庫存周轉率

　　檢查公司營運績效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當?shù)闹笜?。周轉率越高，庫存周轉期間越短，表示用較少之庫存完成同樣的工作，使積壓在存貨上的資金減少。換句話說，即表示資金的使用率高，利潤也會因貨品的周轉率提高而增加。

　　一旦庫存周轉率低，顯示公司多數(shù)貨品的周轉速度慢，庫存品有過多的現(xiàn)象，很容易造成原材料的陳腐、庫存品耗費增加、保管費用和利息激增、收益性相對惡化、資金調度困難等問題。因此，若非為必要而增加庫存品，或近期內大量交貨，或預測將會漲價而先行購貨，則公司目前之存貨相對于出貨量、出貨金額之收益確實有偏高的趨勢，應力求改善。

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　　具體改善庫存周轉率可以從以下方面入手：

　　若公司能自行決定采購時機及存貨量，應盡量縮短貨品的在庫期間，也就是設法增加低量采購的次數(shù)，來減少階段期間的在庫品數(shù)量及金額，以避免過多資金的積壓。

　　同時建立預測與實績之關系模式以免存貨過多。增加出貨量及營業(yè)額。有時，光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式，因若公司有可利用的儲區(qū)空間而不妥善利用，也會造成空間上的浪費。因此，一旦縮減了原有在庫品的存量后，應將多余的儲位空間用以拓展更多客源及貨品品項，以增加期間出貨量及營業(yè)額。若公司存貨太多是因為貨品自訂購至取得的前置時間太長，則應更確實掌握最佳的請購點，或考慮更換供貨商，以減少存貨積壓。

　　2.庫存掌握程度

　　若庫存掌握程度≈1 或<1 ，表示公司的確有將庫存控制在預期之內。但此時若發(fā)現(xiàn)庫存周轉率指標太小時，則表示公司實際庫存相對于出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標準庫存量訂的太高，恐有誤以為已達目標，但實際對公司運作并無成效的假象存在。

　　具體可以通過如下方式改進：

　?、倥浜蠋齑嬷苻D率，修正目前設定的標準庫存，以符合實際營運需求。

　　②采行實物管理：在倉庫的料架上，設計標簽以載明貨品編號、商品名稱、最高庫存量及最低庫存量，然后每天定時巡視，凡達到訂貨點的，就以紅筆做記號;然后在訂貨傳票上將貨已到者，以藍筆做記號。如此隨時掌握庫存情形，將使庫存控制在預期之內。

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