計劃管理

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 　　生產計劃管理是企業(yè)對生產任務作出統(tǒng)籌安排，具體擬定生產產品的品種、數(shù)量、質量和進度的計劃。然而，不少企業(yè)都因為生產排程混亂的問題，導致企業(yè)產能跟不上節(jié)奏，造成企業(yè)效益提不上去。因此，生產管理軟件應運而生，幫助企業(yè)進行計劃管理。

　　一、制造業(yè)生產計劃管理痛點

　　1、定位不清晰

　　這個是很常見的，有些企業(yè)連生產計劃組織都沒有設立，這是非常嚴重的一個定位錯誤。

　　2、缺少規(guī)范的評審流程

　　缺少規(guī)范的訂單配置流程，會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特別多。緊急訂單緊急插單，然后引起的業(yè)務部門和生產單位產生非常多的糾紛。因為沒有去做最終的裁定的時候，大家都希望自己的訂單能夠更快生產出來，就一定會有沖突存在。

　　3、缺少正確合理的生產計劃

　　有的企業(yè)可能有生產計劃部門也有相應的人員。但是，計劃排出來的不合理不準確，所以導致生產車間不愿意去遵守，執(zhí)行不下去，對生產計劃他沒有權威。

　　4、庫存有質量問題

　　發(fā)現(xiàn)質量問題，若現(xiàn)場調整無法立刻解決的，需要立即停止生產。在找到根本原因并解決后，才可恢復生產。恢復生產后，計劃員根據(jù)訂單量和成品量重新計算生產數(shù)量，補足缺少的產品。

　　二、泛普軟件—制造業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)解決方案

　　1、訂單交期預測

　　在生產計劃管理系統(tǒng)中，可以對某一訂單的采購執(zhí)行情況進行查詢，同時軟件還會分析出由于采購問題對生產計劃產生的影響。使計劃人員對于后續(xù)生產計劃的影響有一個準確的認識，便于在生產計劃調整中，有效的進行模擬和調整，消化不良影響。

　　2、生產計劃調整

　　通過在訂單交期預測模塊中，對采購計劃的執(zhí)行情況做了分析后，如果確實有調整生產計劃的需要，計劃或調度人員可以通過生產計劃模擬、調整程序，對生產計劃進行分析和有效調整。

　　3、生產進度控制

　　對于細部的車間生產計劃，可以通過生產進度控制模塊進行管理，在工作中心計劃中，可以了解各工作中心的生產計劃安排以及負載。對于生產過程，可以利用生產過程狀況分析，查詢到產品的制造進度。

　　4、生產過程完美結合

　　對于生產企業(yè)來說，除了設備、人力、資金等需要合理調配外，整個企業(yè)從合同訂單，到生產計劃制定，再到生產下料，到生產工序的進行，都是需要合理安排，有序進行的，直到實現(xiàn)生產全過程的完美結合，才能真正的幫助企業(yè)實現(xiàn)生產流程的效率最大化，進而實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化，生產計劃管理軟件可以做到。

　　5、生產預測

　　系統(tǒng)內，企業(yè)可以一鍵統(tǒng)計上一季度或上一年者產品的銷售量和銷售利潤，進而以此預測出哪些是潛力產品，并預測出達到的銷售量，并以此作為依據(jù)提前準備好物料采購等相關事項。

　　三、制造業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)使用價值

　　1、 建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產數(shù)據(jù)庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實時掌控生產動態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預防生產問題和故障。

　　2、 建立生產計劃基本資料，生產計劃主題、生產計劃編號、來源、

　　3、 添加產品清單，此項生產計劃所用到的MRP和物料清單自動匹配核算，對物料生成預測單安排采購通過生產訂單CRP核算，自動進行時間推算與生產能力平衡，快速應對插單、急單。

　　制造業(yè)使用生產計劃管理系統(tǒng)能有效的利用先進的資訊，以及規(guī)劃技術等手段嗎，在企業(yè)資源有限的前提下，提供可行的物資需要，從而讓規(guī)劃決策層能夠更加便捷的獲取相關的訊息，做出平衡企業(yè)利益，以及顧客權益的最佳規(guī)劃和決策，以此來滿足客戶的需要。