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模具MES之模具管理改善的建議

　　模具管理可以被細分為三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)：模具的研發(fā)、運用與維護。鑒于此，模具MES軟件著重強調(diào)，通過優(yōu)化流程來加強模具的整體管理效能，是解決各環(huán)節(jié)管理難題的有效途徑。

模具MES之模具管理改善的建議

　　首要環(huán)節(jié)在于模具的研發(fā)。為此，應(yīng)組建專門的研發(fā)團隊，并指定項目經(jīng)理與聯(lián)絡(luò)員，全程跟蹤并監(jiān)督研發(fā)進程。通過組織研發(fā)會議，深入討論產(chǎn)品特性、材料選擇、模具壽命預(yù)估、精度標準、機械配置、成品形態(tài)對模具的影響，以及開發(fā)時間線的合理規(guī)劃等。這樣的管理方式不僅能促進更精準的評估，還能在團隊協(xié)作中培養(yǎng)新人;同時，需實時追蹤項目進展，利用項目管理工具預(yù)測并對比實際與計劃的進度，及時調(diào)整偏差，確保項目順利進行。在分工上，可以依據(jù)不同工序(如線切割、深孔加工、車床作業(yè)、拋光處理、熱處理等)分配給專長技師，以促進技術(shù)傳承并降低對個別全能技師的依賴，減少人才流失風險。但此過程中，務(wù)必確保工序指示明確無誤。面對緊迫的交貨期，靈活采用外包策略，以集中內(nèi)部資源于核心業(yè)務(wù)。

　　接著，模具的使用環(huán)節(jié)同樣重要。需關(guān)注模具提取、安裝調(diào)試、生產(chǎn)作業(yè)及回收過程中的常見問題，如模具遺失或損壞、調(diào)試后需維修、超壽命使用導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題、以及模具狀態(tài)記錄缺失引發(fā)的生產(chǎn)延誤等。因此，建立詳盡的使用記錄體系至關(guān)重要，特別是模具的沖壓次數(shù)，它是評估模具壽命的重要依據(jù)。實施定期或基于使用量的維護策略，根據(jù)模具狀態(tài)決定是否進行維修，并向客戶提供模具使用數(shù)據(jù)，輔助其判斷是否需要更換新模具。同時，加強模具倉庫的規(guī)范化管理，確保所有模具的借還均有專人負責，并做好詳細的出入庫記錄。

　　最后，模具的維護也是不可忽視的一環(huán)。為每副模具建立獨立檔案(紙質(zhì)或電子形式)，詳細記錄所有修改歷史及當前狀態(tài)，包括異常損耗情況。對模具進行分類管理，如五金、壓鑄、塑料等類別，以便于管理和維護。制定并執(zhí)行定期檢修計劃，通過預(yù)防性維護降低模具損壞風險，并有效控制維修成本。

　　泛普軟件致力于為模具企業(yè)提供包括模具MES、MES軟件、模具管理系統(tǒng)、模具ERP軟件在內(nèi)的全面解決方案，以企業(yè)運營為核心，聚焦轉(zhuǎn)型期的實際管理需求，助力模具企業(yè)快速實現(xiàn)價值提升，從容應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。歡迎各界朋友咨詢交流。

發(fā)布：2024-07-10 09:10 編輯：泛普軟件 · lnx [打印此頁] [關(guān)閉]

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