行業(yè)ERP
目前，我國已成為世界上最大的化纖生產國，是國民經濟的重要支柱產業(yè)，高性能和生物基化學纖維的原料和纖維制造也是戰(zhàn)略性新興產業(yè)的重要組成部分。
即使目前的化學纖維制造業(yè)正處于高速發(fā)展周期，但是仍然有許多問題的出現：
1、多品種，小批量，客制化，產品更新快，物料繁多;
2、物料計算繁瑣、物料難齊套，易浪費、經常 停工待料;
3、數據沉淀少、缺乏統(tǒng)一維護;
4、傳統(tǒng)ERP是復雜的流程管理系統(tǒng)、繁瑣難用，自我束縛、實施周期長，成本高，前景難料。
以上的問題是該行業(yè)發(fā)展道路上極易出現的，化學纖維制造企業(yè)管理人員應當采取什么方法來提前規(guī)避問題，已然是行業(yè)管理階層必須面臨的拷問。
實現和加強化學纖維制造業(yè)建設的規(guī)?；洜I和發(fā)展，促進和推動化學纖維制造業(yè)的結構調整，擴大化學纖維行業(yè)在市場的影響力是行業(yè)發(fā)展前景優(yōu)化的關鍵。
1、新型功能紡織材料的整體技術進步顯著
未來，高性能纖維重點品種的關鍵生產和應用技術將進一步升級和突破，纖維性能指標的穩(wěn)定性將進一步提高，高性能纖維在航空航天、海洋工程、先進軌道交通、新能源汽車、電力等領域的應用將得到拓展。
2、化學纖維被深度回收再利用
循環(huán)經濟是推動綠色發(fā)展的具體實現方式和依托，再生化纖行業(yè)也是紡織行業(yè)綠色發(fā)展的組成部分，是廢聚酯瓶和廢紡織品綜合利用的主要方向之一。建設生態(tài)文明、實現高質量發(fā)展的關鍵是倡導綠色發(fā)展和生活方式。
3、化纖行業(yè)市場集中度提高
目前，我國化纖企業(yè)總數已達2000多家，不僅數量多，而且生產規(guī)模小。隨著我國環(huán)保政策的收緊、市場競爭的加劇和產業(yè)結構的大規(guī)模調整，未來化纖行業(yè)將進入大規(guī)模企業(yè)并購時代，化纖行業(yè)的市場集中度將會提高。
4、應用領域不斷擴大
隨著纖維應用領域的不斷擴大和人們消費能力的增強，加速了化纖行業(yè)的差異化、智能化、綠色化發(fā)展，將為行業(yè)整體提質增效、發(fā)展優(yōu)質產能帶來空間和機遇。
化學纖維制造業(yè)若要想獲得更長遠的發(fā)展，那么就應該運用專業(yè)的軟件平臺，例如泛普化學纖維制造業(yè)ERP系統(tǒng)，來加大化纖制造的信息技術投入，加強自主創(chuàng)新能力，強化自己的核心技術，從而提升化纖制造企業(yè)的核心競爭力。
針對行業(yè)需求，泛普軟件如何解決?
1、幫助解決管理混亂的問題
借助生產現實的數字顯示，管理人員可以清晰地掌握預定生產數量、合格數量等信息。
2、突破效率低下的瓶頸
針對管理人員無法掌握生產計劃和生產狀態(tài)，員工因缺乏監(jiān)督而工作懈怠的現象，將每道工序的責任分配到人，前后工序無縫銜接，生產過程井然有序。
3、減少逾期交貨的發(fā)生
生產計劃涵蓋了合同簽訂到交貨，經理可以全程控制訂單進度，保證交貨不會過期，避免因無法判斷訂單進度及時調整計劃而導致交貨逾期。
所以，行業(yè)應當采取數字化管理策略，優(yōu)化現有的化學纖維制造業(yè)生產管理組織結構，調整管理系統(tǒng)。
針對該行業(yè)的特殊性和普遍性，能夠滿足該行業(yè)不同層次企業(yè)的業(yè)務流程，利用可行的技術手段將不同層次企業(yè)的業(yè)務流程連接起來，真正實現化工行業(yè)價值鏈的整體管理。
1、提供BOM、CAD界面設計、模具管理、訂單配方、工作日歷、工作中心、工藝路線、替代配方、原材料配方管理等，并管理BOM變更;
2、將生產計劃轉化為產品計劃。在平衡物料和產能需求后，詳細的進度計劃精確到時間和數量;
3、從所有產品的主生產計劃(MPS)中計算出計劃負荷，根據未完成部分得到實際負荷，與相關數據進行比較，得到機器的過載或過剩產能，從而幫助計劃部門調整主生產計劃。
4、根據物料清單，將整個企業(yè)需要生產的產品數量換算成需要生產的零件數量，通過對比現有庫存，可以得到最終需要加工采購的產品數量。
5、根據主生產計劃和物料需求計劃中的工序生產的成品和半成品，按其工藝路線拆分成工序生產計劃，可根據詳細的產能計劃和企業(yè)實際情況手工調配，形成切實可行的工序生產計劃，作為車間安排生產的依據。
全面建設數字化工廠，一站式解決生產管理、銷售管理、技術管理的智能化問題，使化學纖維制造業(yè)內部各部門能夠及時共享數據和信息，大大提高了效率。
為企業(yè)提供最優(yōu)質的服務與管理模式一直以來就是泛普軟件的運行理念。
1、管理和業(yè)務信息的整合以及跨部門數據的充分共享;
2、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，提高工作效率和準確性;
3、加強內部控制、在線業(yè)務審批和監(jiān)控，降低內部操作風險;
4、通過對業(yè)務數據的提取和分析，支持企業(yè)的績效考核和決策功能。
此外，化學纖維制造業(yè)建設過程中不僅僅需要依靠ERP系統(tǒng)的協(xié)助，其實OA系統(tǒng)的應用也是行業(yè)不可缺少的管理工具，能夠加速效益發(fā)展，讓管理人員解放，推動“化學纖維制造業(yè)管理智能”發(fā)展。
本OA系統(tǒng)的應用價值如下：
1、規(guī)范審批業(yè)務
企業(yè)內部制度、規(guī)范等高層文件需要上層確認，基層公示，而日常工作中的其他合同、表格、文件等行為往往需要審批確認，線下工作人員主動性大，很難達成一致。利用泛普OA系統(tǒng)能夠規(guī)范審批業(yè)務，實現快捷便利的審批流程。
2、快速信息發(fā)布
管理員可以以最快的速度發(fā)送信息，每個人都可以在系統(tǒng)上及時獲取信息，達到信息了解和及時反饋的目的，時間短，成本低。
3、有效過程管控
通過OA系統(tǒng)項目管理、任務管理、過程跟蹤、進度監(jiān)控、過程監(jiān)督、計劃查詢、文檔查詢等模塊，實現業(yè)務流程全過程控制、項目信息全方位跟進、計劃執(zhí)行情況全面查詢、任務進度跟蹤監(jiān)督，從而實現工作中的有效過程控制。
4、提高行政辦公效率
OA系統(tǒng)可以突破時間和空間的界限，改變傳統(tǒng)的固定辦公方式，管理員工可以隨時隨地通過手機處理事務，不會耽誤工作，避免行動上的麻煩。
泛普軟件OA系統(tǒng)通過自建模板、自建流程的使用，使許多隨機、發(fā)散的工作變得有序、可追溯、可追溯，使得化學纖維制造業(yè)實現敏捷性和有效性的統(tǒng)一，組織的內部管理鋪平了道路，管理更加智能、便捷、高效。
